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　　轉(zhuǎn)爐鋼包噴濺在我廠已發(fā)生多起，造成多起傷亡事故，給生產(chǎn)和生活造成重大的損失。因此，研究噴濺機(jī)理，杜絕噴濺事故是刻不容緩的大事。  
　　1 煉爐煉鋼的基本原理  
　　轉(zhuǎn)爐煉鋼是通過(guò)對(duì)鐵水和廢鋼吹入高壓氧氣，氧化鐵水中的硅、錳、碳、磷、硫五大元素，使碳達(dá)到一定要求范圍，最大限度地去除鋼中氣體、夾雜物和磷、硫等有害元素，通過(guò)調(diào)整成份、合金化，使鋼水成份控制在所要求的范圍之內(nèi)。以此來(lái)保證不同鋼種的不同性能。  
　　2 我廠的設(shè)備狀況及工藝  
　　我廠現(xiàn)有LD轉(zhuǎn)爐三座，公稱容量為20T，后部配有5臺(tái)孤形連鑄機(jī)，年產(chǎn)鋼約200萬(wàn)噸，前部配有5座高爐，轉(zhuǎn)爐使用的鐵水中含S.P較低，含Si量較高。冶煉的鋼種有普通碳素鋼、20管坯鋼、20MnSi等。沒(méi)有精煉爐，配有鋼包喂線機(jī)和吹氬攪伴裝置，通過(guò)鋼包喂線和底吹氬，去除鋼中氣體和夾雜，均勻鋼水成份和溫度。擋渣出鋼，為了滿足連鑄生產(chǎn)，鋼水溫度普遍偏高，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣回收。  
　　3 鋼包噴濺事故  
　　我廠自連鑄投產(chǎn)以來(lái)，多次發(fā)生鋼包噴濺事故，導(dǎo)致死亡和群傷事故多起，特別是4#連鑄機(jī)1998年4月15日發(fā)生鋼包噴濺事故，死亡3人，燒傷7人，經(jīng)濟(jì)損失慘重，為此，集團(tuán)公司和有關(guān)部門非常重視，成立了事故調(diào)查組，專訪了有關(guān)部門，查對(duì)了有關(guān)資料。 
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