雙角度氧槍的研究與實踐（一）
發布時間：2014-02-25 共1頁
1．前 言
隨著吹氧煉鋼的不斷發展,煉鋼工作者為尋求冶金性能好、氧氣利用率高、吹煉平穩、噴濺小的氧槍而不懈地進行探索。
6孔30°氧槍、6孔23°氧槍、6孔雙角度氧槍、12孔單流道雙流氧槍在武鋼第一煉鋼廠均試用過。前兩種槍型大規模使用,后兩種已進入工業性試驗。其綜合性能仍屬雙流氧槍好,具有吹煉平穩、噴濺小、化渣快等特點,但其制造加工復雜、成本高、且副氧孔易堵塞,目前大規模擴大使用,條件尚不成熟。6孔30°槍、6孔23°槍吹煉平穩,但不能兼顧降碳與化渣,且氧氣利用率較低。但雙角度氧槍兼顧有其它各類氧槍的特性,而且制造簡單,成本較低。
武鋼一煉鋼廠使用的雙角度氧槍試驗經歷了兩個階段,第一階段,為了兼顧氧槍的降碳與化渣,將6孔30°氧槍改為3個Ø14mm的20°氧噴孔和3個Ø14mm的40°氧噴孔。經過試驗,這種槍達到了預期目的,但高槍位吹煉時噴濺較大,增加了平爐爐體的維護工作量。
第二階段,利用氧槍基本理論及雙流氧槍理論重新篩選設計雙角度氧槍,使其具有噴濺小,對爐體侵蝕小,吹煉時冶金性能穩定、效果好。
2．雙角度氧槍的研制與實踐
2.1 雙角度氧槍吹煉噴濺
方愛民,男,教授級高級工程師
噴頭的孔數與吹煉時的噴濺量有直接關系。圖1是氧槍噴孔數在不同槍位下的噴濺量。圖2是氧槍不同噴孔數與不同槍位時對爐頂噴濺量的影響。
氧槍噴孔數在不同槍位下的噴濺量
1.渣面上200mm 2.渣面上100mm 3.渣面
4.渣面下100mm 5.鋼渣界面
氧槍在不同噴孔數下的噴濺量
張角對后墻噴濺的影響
張角對爐頂噴濺的影響
雙角度氧槍噴頭結構
可知:
(1)當供氧量一定時,孔數越多,噴濺量越少;
(2)在其它外界條件相同時,6孔噴頭的總噴濺量最低;
(3)槍位在渣面以下時,噴孔數對爐子噴濺量的影響變小。
氧槍噴孔張角對水平方向及對垂直向上方向的噴濺量的影響見圖3、圖4。
由圖3可知噴孔張角越大對爐子前后墻的噴濺量就越大,反之則少。但從圖4又看出張角越小對爐頂的噴濺就越大。即噴孔張角對爐子后墻及對爐頂噴濺量的影響正好相反,因此,設計氧槍時必須考慮這兩者的關系。
從圖3、圖4還可看出槍位在渣面以下時,張角對爐子后墻和爐頂的噴濺量影響不大。因此在正常槍位下使用小角度噴孔氧槍是可行的。
綜上所述,將6孔30°氧槍改成雙角度后,雖然3個小角度氧噴孔對爐頂的噴濺量變大,但因只有3個噴孔的噴濺量,其總噴濺量還是不大的。3個大角度氧噴孔對后墻的噴濺影響也因此同理變小,在設計時注意將大角度氧孔直徑縮小,使氧流股的能量縮小到不足以達到后墻,后墻的危害在氧槍方面自然就不存在了。
