冶金安全生產主要安全技術（十一）
發布時間：2014-02-25 共1頁
(六)氧氣生產安全技術
1．氧氣安全生產的特點
氧是無色、無味、無嗅的氣體，比空氣重。標準大氣壓下液化溫度為—182．98 ℃。液氧系天藍色、透明、易流動的液體。凝固溫度為－248．4 ℃，呈藍色固體結晶。
氧與其他物質化合生成氧化物的氧化反應無時不在進行，純氧中進行的氧化反應異常激烈，同時放出大量熱，溫度極高。
氧是優良的助燃劑，與一切可燃物可進行燃燒。與可燃氣體，如氫、乙炔、甲烷、煤氣、天然氣等可燃氣體，按一定比例混合后容易發生爆炸。氧氣純度越高，壓力越大，愈危險。各種油脂與壓縮氧氣接觸，易自燃。
氧氣的制取方法很多，一般有化學法、電解法、吸附法和深度冷凍法等。
深度冷凍法制氧以空氣為原料，電耗低(1．8～2．16 MJ／m3)、成本低、產量高、質量好，安全運轉周期長，工藝成熟，目前已在工業上得到廣泛應用。
2．氧氣生產的安全技術
隨著吹氧煉鋼、高爐富氧鼓風等強化冶煉的措施和鋼坯自動火焰清理機新技術的采用，鋼鐵企業的用氧發展很快，已成為國民經濟中最大的用氧部門。其特點是裝機多，容量大，普遍采用大型制氧機組，小時產氧量達數萬立方米，單機容量為3 200～3 500m3／h。
氧氣在鋼鐵企業生產中占有很重要的地位，并具有非常廣泛的用途。其用途基本可分為：工藝用氧和切焊用氧。鋼鐵企業不僅用氧量大，而且用途廣泛，從原料加工、冶煉、軋鋼到機修、基建，甚至生活后勤工作，無時不用氧氣。
1)氧氣的爆炸
(1)物理爆炸。無化學反應，也沒有大幅升溫現象。一般是在常溫或比常溫稍高的溫度下，由于氣壓超過了受壓容器或管道的屈服極限乃至強度極限，造成壓力容器或管道爆裂，如氧氣鋼瓶使用年限過久，腐蝕嚴重，瓶壁變薄，又沒有檢查，以致在充氣時或充氣后發生物理性超壓爆炸。
(2)化學爆炸。有化學反應，并產生高溫、高壓，瞬時發生爆炸，如氫、氧混合裝瓶，見火即爆。
2)氧氣的燃爆
發生燃爆需要可燃物、氧化劑和激發能源三要素同時存在。氧氣和液氧都是很強的氧化劑。氧氣的純度越高，壓力越高，危險性越大。
當可燃物與氧混合并存在激發能源時，可能發生燃燒，但不一定爆炸。只有當氧與可燃氣體均勻混合，濃度在爆炸極限范圍內時，遇到激發能源，才能引發爆炸。這就是燃燒條件和爆炸條件的惟一差別。
3)氧氣生產的安全要點
預防氧氣事故應從安全管理、安全裝置兩個方面人手。
(1)安全管理。制定崗位責任制、安全教育培訓制度、安全檢查制度、安全操作規程等相應的安全管理制度，并嚴格執行。
(2)安全裝置。氧氣安全裝置主要包括三大類：
一是安全泄壓裝置。安全泄壓裝置是用以保證系統(容器、管道、設備等)安全運行，防止發生超壓事故的一種保險裝置。若系統壓力超過規定值，它就自動將系統內的氣體迅速排出一部分，使系統壓力恢復正常值。
安全泄壓裝置有許多種類型，目前，冶金企業使用最多的是安全閥與防爆片。
安全閥由閥座、閥瓣和閥體組成，是一種閥門自動開啟型安全泄壓裝置。壓力超限時，閥門自動開啟泄壓；壓力正常后，閥門自動關閉。安全閥泄壓不影響系統正常運行。安全閥必須動作靈敏可靠，密封性能良好，結構緊湊，調節方便。
防爆片又稱防爆膜、防爆板，是一種斷裂型安全泄壓裝置。因為泄壓后膜片不能自動復原，所以系統將被迫停止運行。因此，防爆片只是在不宜安裝安全閥的情況下使用。
二是報警停車聯鎖裝置。該裝置能夠通過對一系列參數進行監控，發現異常或超限，自動報警和(或)停車。目前使用較普遍的是溫度、壓力、濃度、阻力、流量、液位報警停車連鎖裝置。
另外，軸位移保護、防喘振保護、振動保護、超速保護，以及電壓、電流、接地保護也經常采用報警停車連鎖裝置。
三是其他防護措施。氧氣事故的其他防護措施包括放散閥、逆止閥、防爆墻、防雷防靜電接地等。
（注冊安全工程師）
1．氧氣安全生產的特點
氧是無色、無味、無嗅的氣體，比空氣重。標準大氣壓下液化溫度為—182．98 ℃。液氧系天藍色、透明、易流動的液體。凝固溫度為－248．4 ℃，呈藍色固體結晶。
氧與其他物質化合生成氧化物的氧化反應無時不在進行，純氧中進行的氧化反應異常激烈，同時放出大量熱，溫度極高。
氧是優良的助燃劑，與一切可燃物可進行燃燒。與可燃氣體，如氫、乙炔、甲烷、煤氣、天然氣等可燃氣體，按一定比例混合后容易發生爆炸。氧氣純度越高，壓力越大，愈危險。各種油脂與壓縮氧氣接觸，易自燃。
氧氣的制取方法很多，一般有化學法、電解法、吸附法和深度冷凍法等。
深度冷凍法制氧以空氣為原料，電耗低(1．8～2．16 MJ／m3)、成本低、產量高、質量好，安全運轉周期長，工藝成熟，目前已在工業上得到廣泛應用。
2．氧氣生產的安全技術
隨著吹氧煉鋼、高爐富氧鼓風等強化冶煉的措施和鋼坯自動火焰清理機新技術的采用，鋼鐵企業的用氧發展很快，已成為國民經濟中最大的用氧部門。其特點是裝機多，容量大，普遍采用大型制氧機組，小時產氧量達數萬立方米，單機容量為3 200～3 500m3／h。
氧氣在鋼鐵企業生產中占有很重要的地位，并具有非常廣泛的用途。其用途基本可分為：工藝用氧和切焊用氧。鋼鐵企業不僅用氧量大，而且用途廣泛，從原料加工、冶煉、軋鋼到機修、基建，甚至生活后勤工作，無時不用氧氣。
1)氧氣的爆炸
(1)物理爆炸。無化學反應，也沒有大幅升溫現象。一般是在常溫或比常溫稍高的溫度下，由于氣壓超過了受壓容器或管道的屈服極限乃至強度極限，造成壓力容器或管道爆裂，如氧氣鋼瓶使用年限過久，腐蝕嚴重，瓶壁變薄，又沒有檢查，以致在充氣時或充氣后發生物理性超壓爆炸。
(2)化學爆炸。有化學反應，并產生高溫、高壓，瞬時發生爆炸，如氫、氧混合裝瓶，見火即爆。
2)氧氣的燃爆
發生燃爆需要可燃物、氧化劑和激發能源三要素同時存在。氧氣和液氧都是很強的氧化劑。氧氣的純度越高，壓力越高，危險性越大。
當可燃物與氧混合并存在激發能源時，可能發生燃燒，但不一定爆炸。只有當氧與可燃氣體均勻混合，濃度在爆炸極限范圍內時，遇到激發能源，才能引發爆炸。這就是燃燒條件和爆炸條件的惟一差別。
3)氧氣生產的安全要點
預防氧氣事故應從安全管理、安全裝置兩個方面人手。
(1)安全管理。制定崗位責任制、安全教育培訓制度、安全檢查制度、安全操作規程等相應的安全管理制度，并嚴格執行。
(2)安全裝置。氧氣安全裝置主要包括三大類：
一是安全泄壓裝置。安全泄壓裝置是用以保證系統(容器、管道、設備等)安全運行，防止發生超壓事故的一種保險裝置。若系統壓力超過規定值，它就自動將系統內的氣體迅速排出一部分，使系統壓力恢復正常值。
安全泄壓裝置有許多種類型，目前，冶金企業使用最多的是安全閥與防爆片。
安全閥由閥座、閥瓣和閥體組成，是一種閥門自動開啟型安全泄壓裝置。壓力超限時，閥門自動開啟泄壓；壓力正常后，閥門自動關閉。安全閥泄壓不影響系統正常運行。安全閥必須動作靈敏可靠，密封性能良好，結構緊湊，調節方便。
防爆片又稱防爆膜、防爆板，是一種斷裂型安全泄壓裝置。因為泄壓后膜片不能自動復原，所以系統將被迫停止運行。因此，防爆片只是在不宜安裝安全閥的情況下使用。
二是報警停車聯鎖裝置。該裝置能夠通過對一系列參數進行監控，發現異常或超限，自動報警和(或)停車。目前使用較普遍的是溫度、壓力、濃度、阻力、流量、液位報警停車連鎖裝置。
另外，軸位移保護、防喘振保護、振動保護、超速保護，以及電壓、電流、接地保護也經常采用報警停車連鎖裝置。
三是其他防護措施。氧氣事故的其他防護措施包括放散閥、逆止閥、防爆墻、防雷防靜電接地等。
（注冊安全工程師）
