避免散料機械重大失誤的注意事項
發布時間：2014-02-25 共1頁
散料機械的重事故的發生主要是指設備在安裝和使用期間發生設備倒塌，設備局部鋼結構發生較的開裂，重要機構的減速機軸斷裂，造成人員的傷亡等。要避免這類事件的發生就要從多方面加強管理。從最初的選型，設計，安裝，使用以及維護等多方面入手。
1、正確的設計是設備質量的重要保證
散料機械的設計是一個相對復雜的設計過程,原因是設備的功能、能力、參數等隨著不同的用戶經常發生變化。所以，其機構與結構隨之發生變化。這種變化增加了設計工作的難度。在一般設計中采用ISO5049和FEM標準進行散料機械設計。但對一些比較具體的某一機構在標準中不一定規定的特別具體而會發生設計失誤。例如，在車走行裝置驅動部分的設計過程中經常會出現減速機輸出軸斷裂或軸承壽命較短的問題。其原因是在設計時出現了多余約束，減速機與車輪上共有4個支承點，兩者之間采用套裝鍵聯接，而減速機殼體又采用法蘭多螺栓固定在臺車架上。在同一軸上出現了4個支承點，這4個支承點如果想安裝在同一軸線上是不可能的，因此會發生斷軸等現象。在設備的鋼結構的設計中通常梁的主體不會發生問題，因為梁的主體是連續的。而當梁的某一點處發生圓角、尖角或銷軸連接以及其筋板格板需要傳遞力時就會發生問題。嚴重時會使整個設備倒塌。這類設備肯定經過較嚴格的計算，但對局部的力學模型計算的處理方法，焊接的處理方法出現了問題。所以鋼結構的設計是散料機械設計的重要環節。相對與其它機械的鋼結構而言，散料機械的鋼結構細節變化多樣，散料機械的鋼結構的設計是一項復雜和細致的工作。往往是在小的細節設計出錯導致事故的發生。在一些交變載何部位要充分考慮疲勞應力對結構的影響，在具有應力集中的部位應適當降低實際應力的小。
2、控制系統的可靠性
現在控制系統一般都采用PLC控制，可靠性得到了很的提高，對電氣系統來說關鍵是執行系統和檢測系統的可靠性。檢測系統包括各種位置檢測速度檢測等一次儀表，限位開關。執行系統主要是指變頻器、接觸器等電器元件。
3、正確的操作與使用
設備在安裝和使用不當也會發生不必要的事故。在安裝階段要特別注意安裝工藝和起吊工藝。尤其要注意各件的重心位置。安裝過程是由于許多結構件未完全到位要特別注意使用工裝件，注意不要發生結構件過載或失穩。在部分現場出現過安裝期間設備倒塌的事故和鋼結構局部失穩的現象。在投入使用階段，應嚴格按操作規程操作，設備不可過載使用。不應把設備當作起重設備使用。在風天氣應當根據設備說明書的規定停止作業，使夾軌器和錨定裝置投入使用，以防設備被風吹走。日常工作中要經常檢查設備的完好率，發現問題應及時修復。要重點檢查設備的主體鋼結構是否有開裂，連接螺栓是否有松動，脫落。各傳動機構是否存在異常的振動和噪音。各電氣件是否安全可靠。
4、制造階段的質量
制造階段設備的質量對設備的可靠使用至關重要。從設備的原材料采購到設備配套件的采購都要進行質量控制。焊接件的重要部位進行射線探傷或超聲波探傷。焊后的結構件應進行必要的打磨。傳動部件的齒輪、軸等要進行正確的熱處理，以保證良好的機械性能。焊接件的組立成形應規則。傳動部件在發運前進行予安裝，型結構件也應在發運前進行組裝，以檢驗各部件之間的連接尺寸。電氣部分的臺柜要由專業廠家制造，符合現行規范和要求。
