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　　1概述
　　根據(jù)型安裝工程建設(shè)的施工經(jīng)驗，焊接是安裝建造期間的一項關(guān)鍵工作，其進度直接影響到計劃的工期，其質(zhì)量的好壞直接影響到工程的安全運行和使用壽命，其效率的高低直接影響工程的建造周期和建造成本。如何保證焊接質(zhì)量和提高焊接效率、減少返修率、降低施焊成本，是工程的建設(shè)領(lǐng)域施工控制的關(guān)鍵措施。在未來各項工程的建設(shè)中，如何提高焊接質(zhì)量，避免常規(guī)缺陷的產(chǎn)生；如何制定預(yù)防措施，對焊接技術(shù)工作者是一項必須面對的課題。
　　安裝工程的焊接應(yīng)在焊接質(zhì)量和工期上都滿足要求，但是安裝工程往往受施工場地和空間條件限制，通常以傳統(tǒng)工藝為主，如所氬弧焊（TIG）或氬-電聯(lián)合焊接（TIG+SMAW）時，由于受人員、設(shè)備、材料、標準文件、環(huán)境等多方面的因素影響，會導(dǎo)致如：氣孔、未熔合、夾渣、未焊透、錯邊、咬邊、夾鎢等焊接缺陷的產(chǎn)生。為了避免焊接覺缺陷的產(chǎn)生，滿足對質(zhì)量的更高要求，在此結(jié)合工程建造期間的施工管理經(jīng)驗，擬在人員、設(shè)備、材料、標準文件和環(huán)境等多方面加強焊接管理，有針對性采取嚴格控制措施，可以在工藝管道預(yù)制、儀表測量管、壓力容器、型儲罐、支吊架、鋼結(jié)構(gòu)焊接等方面進行質(zhì)量控制與預(yù)防，不但可以保證焊接質(zhì)量，而且可以避免焊接通病的出現(xiàn)，達到進一步提高焊接效率，加快施工進度的要求；還可以減少返修數(shù)量，降低焊接成本，獲得良好的焊接質(zhì)量，改善現(xiàn)場的施工條件，更好地使用焊接資源，具有一定的參考價值。
　　2焊接常見缺陷
　　（1）常見的類型：氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、錯邊、咬邊、夾鎢。
　　（2）生產(chǎn)的影響因素：人員____關(guān)鍵要素；母材和焊材_____決定要素；焊接設(shè)備狀況____重要要素；標準/規(guī)范的執(zhí)行狀況____施工管理要素；環(huán)境管理狀況____施工管理要求。
　　3各種缺陷的預(yù)防措施
　　3.1氣孔的控制
　　（1）按國家標準要求，加強施工環(huán)境控制，現(xiàn)場建立合理的施工清潔區(qū)。
　　（2）按焊接施工方案要求進行坡口清理，嚴格控制坡口兩側(cè)的清潔度。
　　（3）加強焊工基本技能的培訓，控制焊接電弧的合適長度。
　　（4）嚴禁管內(nèi)有穿堂風，采取端部封堵等措施。
　　（5）加強現(xiàn)場通風條件，控制空氣潮濕度小于等于90%。
　　（6）采用低氫型焊條。
　　（7）控制氬氣純度于等于99.99%。
　　（8）選擇設(shè)備性能穩(wěn)定的電焊機且標定合格。
　　（9）按工藝評定要求，控制氬氣流量，避免出現(xiàn)紊流。
　　3.2夾渣的控制
　　（1）加強焊工基本技能的培訓，控制鐵水與熔渣分離。
　　（2）按焊接工藝數(shù)據(jù)單要求，控制焊接電流。
　　（3）加強焊接過程的層道清理。
　　（4）使用合適規(guī)格的焊條。
　　（5）焊接接地線應(yīng)該在工件中合理接地，控制電弧偏吹。
　　3.3未熔合的控制
　　（1）加強焊工基本技能的培訓，消除根部未熔合缺陷產(chǎn)生。
　　（2）注意層間修整，避免出現(xiàn)溝槽及運條不當而導(dǎo)致未熔合。
　　（3）嚴格按WPS要求，采用合理的焊接電流。
　　（4）正確處理鎢絲的打磨角度和焊接停留時間。
　　3.4未焊透的控制
　　（1）加強坡口質(zhì)量檢查，控制合理的鈍邊量。
　　（2）加強裝配質(zhì)量檢查，嚴把裝配質(zhì)量關(guān)，控制合理的錯邊量。
　　（3）加強標準培訓及偽缺陷在結(jié)構(gòu)的模擬檢驗，避免內(nèi)部缺陷的錯判。
　　（4）加強焊工基本技能的培訓。
　　（5）按焊接工藝數(shù)據(jù)單要求采用合理的焊接電流。
　　（6）使用合適規(guī)格的焊材。
　　（7）正確處理鎢絲的打磨角度。
　　3.5錯邊的控制
　　（1）加強原材料的驗收質(zhì)量，控制兩部件的壁厚差達到標準要求。
　　（2）加強質(zhì)量檢驗人員在現(xiàn)場對裝配質(zhì)量的檢查，嚴把裝配質(zhì)量關(guān)，控制合理的錯邊量。
　　（3）加強焊工自檢工作，按要求進行點焊，達不到要求授權(quán)拒焊，確保裝配質(zhì)量。
　　（4）加強圖紙的審查，避免設(shè)計在設(shè)備、閥門與管道尺寸接口存在問題。
　　3.6咬邊的控制
　　（1）加強焊接標準和評定缺陷標準的學習，正確判斷咬邊的深度和長度。
　　（2）加強焊工基本技能培訓。
　　（3）嚴格按焊接工藝數(shù)據(jù)單要求，正確選擇焊接電流。
　　（4）加強焊工的自檢工作，正確處理咬邊缺陷。
　　3.7夾鎢的控制
　　（1）加強焊工基本技能的培訓。
　　（2）正確處理鎢絲的打磨角度。
　　（3）選擇質(zhì)量好的鎢棒做電極。
　　4結(jié)論
　　通過采用以上控制措施，焊接工程可以實現(xiàn)從施工管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理的全方位控制，確保焊接質(zhì)量優(yōu)良，使進度、質(zhì)量、成本相統(tǒng)一，確保優(yōu)質(zhì)焊接工程的實現(xiàn)。