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    純堿學(xué)名碳酸鈉（Na2CO3），俗稱蘇打或堿灰，純品為白色粉末，易溶于水成強(qiáng)堿性溶液。純堿是重要基本化工原料，廣泛用于石油、化工、造紙、玻璃、紡織、冶金、皮革、洗滌劑等工業(yè)，也用作食用堿。
    純堿的工業(yè)生產(chǎn)方法主要是氨堿法和聯(lián)合制堿法。氨堿法的工藝流程是：原鹽制成飽和鹽水，加石灰乳除去鎂鹽后，送入除鈣塔用碳化塔尾氣（含氨和二氧化碳），再將鈣鹽以碳酸鈣形式沉淀出來(lái)。精制后的鹽水送至吸氨塔制成氨鹽水，再送入碳化塔用二氧化碳?xì)猓ㄊ腋G氣和煅燒爐氣）進(jìn)行碳化，生成碳酸氫鈉結(jié)晶，經(jīng)過(guò)濾、分離、煅燒后得到純堿。各步反應(yīng)為：
    Mg2++Ca（OH）2→Mg（OH）2↓+Ca2+（除鎂）
    Ca2++（NH4）2CO3→CaCO3↓+NH4+（除鈣）
    NaCl+NH4HCO3→NaHCO3↓+NH4Cl（碳化）
    NaHCO3→Na2CO3+CO2↑+H2O↑（煅燒）
    聯(lián)合制堿法可不用石灰，取消了石灰窯、洗滌塔和蒸氨塔等笨重設(shè)備，增加了合成氨生產(chǎn)，可聯(lián)產(chǎn)氯化銨（是水稻的優(yōu)良氮肥）。
    職業(yè)危害
    純堿生產(chǎn)是化工之中職業(yè)危害相對(duì)較輕的行業(yè)，其職業(yè)危害以機(jī)械傷害、灼傷粉塵和噪聲危害為主，但也有爆炸中毒的可能性。
    機(jī)械傷害——石灰石、煤、鹽等原料輸送加工過(guò)程，壓縮、過(guò)濾、煅燒、包裝運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中，運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器常發(fā)生使人致傷、致殘、致死的機(jī)械傷害事故。
    灼傷——經(jīng)常發(fā)生石灰、石灰乳、氨鹽水、氨母液對(duì)眼和皮膚堿性灼傷的事故。石灰和石灰乳即使少量進(jìn)入眼中，也往往引起結(jié)膜水腫和充血。石灰糊對(duì)眼組織的作用較持久，而且石灰糊往往粘附在濕眼球上，因此對(duì)視力影響很大。皮膚堿性灼傷的面積很大時(shí)，若處理不及時(shí)或失當(dāng)可致死亡。石灰對(duì)皮膚慢性影響可有皮膚干燥、變硬、皸裂等。
    粉塵——原料處理和成品包裝崗位粉塵危害較重，堿性粉塵可刺激呼吸道，引起鼻炎、氣管炎，甚至引起化學(xué)性肺炎。
    噪聲——鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、離心機(jī)（過(guò)濾機(jī)）、粉碎機(jī)會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的噪聲，可引起崗位工人聽(tīng)力減退和神經(jīng)衰弱征，嚴(yán)重時(shí)造成耳聾。
    爆炸和中毒——盡管不常見(jiàn)，但有可能形成爆炸和中毒的條件。如鹽水除鈣所用的碳化尾氣中含有大量氨，亦可能帶入一氧化碳、氫甲烷等少量其他可燃?xì)怏w，均能與空氣形成爆炸性混合物，可在槽缸塔死角處積存，遇點(diǎn)火能源可發(fā)生爆炸。除鈣、吸氨、碳化崗位（尤其是檢修時(shí)）應(yīng)注意氨中毒和二氧化碳窒息。
    安全措施
    1.接觸石灰、氨鹽水、氨母液、石灰乳的職工，工作時(shí)應(yīng)穿戴防堿工作服和手套，戴防護(hù)眼鏡。在石灰和純堿粉塵嚴(yán)重的崗位工作，還應(yīng)戴具有風(fēng)擋框的防護(hù)鏡。
    2.在上述崗位設(shè)置水淋洗和洗眼設(shè)施。如粘污皮膚和眼睛，應(yīng)立即用大量潔凈水流沖洗粘污部位至少15min.
    3.所有轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)設(shè)備均應(yīng)設(shè)置防止機(jī)械傷害的防護(hù)罩或防護(hù)柵欄，最好安裝安全限位裝置。
    4.綜合治理有毒氣體泄漏和粉塵。凡使用氨、二氧化碳的崗位或產(chǎn)生氨和二氧化碳的崗位，均應(yīng)使生產(chǎn)設(shè)備密閉化，杜絕跑、冒、滴、漏。最好在密閉生產(chǎn)的同時(shí)，實(shí)施自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制。石灰石、煤等的粉塵可采用增濕法降塵，包裝崗位采用通風(fēng)布袋除塵等措施。
    5.生產(chǎn)中嚴(yán)守工藝安全規(guī)程，尤其要嚴(yán)格控制吸氨塔、蒸氨塔液位，嚴(yán)防跑氨以致引起爆炸和中毒。
    6.重視檢修安全，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)塔入缸、安全動(dòng)火和高處作業(yè)的作業(yè)許可證制度。進(jìn)塔入缸和動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行系統(tǒng)隔絕（用盲板或斷開(kāi)管線，不得用閥門隔絕）、惰性氣體置換分析、空氣置換分析，直到可燃有毒氣體含量達(dá)到要求（一般控制0.5％以下）、氧含量也達(dá)到要求（一般控制19％以上）方可開(kāi)始作業(yè)，并派人監(jiān)護(hù)和隨時(shí)監(jiān)測(cè)條件變化情況。