建筑真石漆施工技術要領
發布時間：2010-01-14 共1頁
真石漆是一種裝飾效果酷似理石、花崗巖的水性建筑漆，主要采用各種天然石粉加工制作而成。使用真石漆裝飾的建筑物，具有天然的自然色澤，給人以高雅、和諧、莊重的美感。因真石漆施工簡便、省時，施工機具易于清理,具有防火、防水、耐堿、耐污染、無毒、無味、粘接力強、永不腿色等優點；真石漆具有良好的附著力和凍融性能；利用真石漆可以延長建筑物的壽命。從而廣泛應用于各種建筑物裝修。
一、材料準備：
1.水泥：普通32.5及以上普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，一個工程所用水泥應采用同一批產品、同品種、同強度并最好一次性備齊。
2.仿石漆：按照設計或樣板確定的顏色、品牌將涂料準備齊全，要求涂料應具有出廠合格證、檢驗報告等相關質量證明文件。一般施工的真石漆分為面層漆、中層漆、底層漆三種，各種飾面漆應根據設計要求配置完畢。
二、施工機具準備：
按照施工工程量情況及施工作業段劃分情況準備相應數量的空壓機(排氣量0.6m3/min，工作壓力6～8kg/cm2)、噴 槍、耐壓膠管、刷子、滾筒、輸漿膠管等工具。
三、施工的相關條件
1.門窗必須按設計位置及標高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周縫隙堵實。
2.墻面基層及防水節點應處理完畢，完成雨水管卡，設備穿墻管等安裝預埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平、堵實、晾干。
3.外墻施工應搭好腳手架，最好不要在墻上留孔眼，按照裝修腳手架的要求進行搭設。
4.噴涂施工前，對所采用的機械如空壓機等應提前準備，接好電源及高壓氣管并試機備用。
5.根據設計要求提前做好樣板，待樣板確認后方可面積施工。
6.施工的基層要求堅固、不空鼓；基層干燥，要求基層含水率小于10%，施工溫度在5℃以上，在雨天、風天不得進行施工。
四、施工工藝
1.工藝流程：
基層處理->涂刷底漆->單項驗收->成品保護->打磨->噴中層漆->涂刷罩面漆
2.施工技術措施：
(1)基層處理：對于抹灰墻面應要求表面平整堅固，對缺棱掉角的地方要事先修補完成。修補采用刷一道水泥漿加20%膠液后抹1：3水泥砂漿局部勾抹平整，達到中級抹灰的要求。抹灰墻面要干燥，基層含水率8%，然后進行飾面刮膩子處理，刮完膩子的飾面不得有裂縫、孔洞、凹陷等缺陷
(2)涂刷封底漆：為提高真石漆的附著力，應在基礎表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滾筒滾涂或用噴 槍噴涂均可，涂刷一定要均勻，不得漏刷。
(3)噴仿石涂料：噴涂前應將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴 槍內，然后進行噴涂，噴涂壓力控制在0.4-0.8Mpa，噴涂順序應從上往下，從左往右順序進行噴涂，不得漏噴。真石漆噴涂時應先快速地薄噴一層，然后在緩慢、平穩、均勻的噴涂。噴涂的效果是根據噴嘴的小與噴嘴與墻面的距離有關的，當噴嘴口徑為ф6-ф9，且噴嘴與墻面的距離適當調，噴出的斑點較，凸凹性比較強。當噴嘴的口徑為ф3-ф6，且噴嘴與墻面的距離適當調小，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。但噴嘴與墻面的距離應控制在0.4-0.8M左右，不得過或過小。
(4)打磨：真石漆噴涂完畢應進行養護，24小時后，當真石漆徹底干燥后進行適當的打磨，并將飾面灰塵清理干凈。
(5)罩面漆涂刷：當飾面清理干凈后，對飾面進行罩面漆涂刷或噴涂。如用噴涂應將噴涂壓力控制在0.3-0.4Mpa。要求罩面漆涂刷(噴涂)要均勻，厚薄一致，不得漏刷。
五、成品保護措施：
1.施工前必須將已安裝完成門窗等妥善保護好，最好采用塑料薄膜遮擋好。
2.噴涂完成后及時用木板將口、角保護好，防止碰撞損壞。
3.在拆架子時嚴防碰損墻面涂層。
4.油工施工時嚴禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。
5.外陽臺、雨罩等出水口宜采用Pvc管件，最好不用鐵管，防止污染面層。
六、施工時應注意質量問題：
(1)顏色不勻，二次修補接茬明顯。
原因分析：
?、倥浜媳日莆詹粶?，摻加料不均勻；涂層厚度不一致；施工洞口等封堵應不及時或后補造成接茬明顯。
防止措施：
?、賾才艑Ｈ嘶驈S家對配合比、稠度等相關因素進行控制。
②施工洞口或腳手架的搭設口等應提前封堵修補完成。
(2)噴涂面層空鼓和裂縫
原因分析：
?、俚讓幽ɑ覜]按要求分格，水泥砂漿面積過，干縮不一，會形成空鼓及裂縫，底層的空鼓以至將面層拉裂。
?、谒嗌皾{的配合比控制不好和沒有進行分層抹灰保證基層的抹灰質量。
防止措施：
①因此打底灰應按要求進行分格。
?、谠诨鶎幽ɑ疫^程中應嚴格砂漿的配合比和進行分層抹灰。
(3)底灰抹得不平，或抹紋明顯
原因分析：
?、賴娡枯^厚，底灰抹得不平要想通過面層來蓋平是不可能有好的效果。
防止措施：
?、僖蟮谆夷ê煤?，應按水泥砂漿抹面交接的標準來檢查驗收，否則面層涂料不能施涂。
(4)面層施工接茬明顯：
原因分析：
?、僦饕颍好鎸邮┕]將茬子甩在分格處或不明顯處，而是無計劃亂甩槎形成面層涂層接茬明顯可見。
防止措施：
?、偈┕ぶ虚g甩槎，必須把茬子甩到分格縫或管后不明顯的地方，嚴禁在塊中甩槎；二次接茬施工時注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不一。
(5)施工時的交叉污染嚴重
原因分析：
?、偻繉宇伭贤噬?，經風吹、雨淋、日曬顏色變化。
?、谑┕r各專業之間的施工順序不當造成交叉污染。
防止措施：
①要求選用抗紫外線、抗老化、抗日光照射的顏料的涂料，施工時嚴格控制加水，中途更不能隨意加水以保證顏色一致；為了防止面層的污染在涂層完工24h后刷一道有機硅。刷罩面漆注意防止流淌或過厚形成花感。
?、谑┕み^程中應按照施工程序組織施工避免施工時專業的交叉污染或破壞。
一、材料準備：
1.水泥：普通32.5及以上普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，一個工程所用水泥應采用同一批產品、同品種、同強度并最好一次性備齊。
2.仿石漆：按照設計或樣板確定的顏色、品牌將涂料準備齊全，要求涂料應具有出廠合格證、檢驗報告等相關質量證明文件。一般施工的真石漆分為面層漆、中層漆、底層漆三種，各種飾面漆應根據設計要求配置完畢。
二、施工機具準備：
按照施工工程量情況及施工作業段劃分情況準備相應數量的空壓機(排氣量0.6m3/min，工作壓力6～8kg/cm2)、噴 槍、耐壓膠管、刷子、滾筒、輸漿膠管等工具。
三、施工的相關條件
1.門窗必須按設計位置及標高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周縫隙堵實。
2.墻面基層及防水節點應處理完畢，完成雨水管卡，設備穿墻管等安裝預埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平、堵實、晾干。
3.外墻施工應搭好腳手架，最好不要在墻上留孔眼，按照裝修腳手架的要求進行搭設。
4.噴涂施工前，對所采用的機械如空壓機等應提前準備，接好電源及高壓氣管并試機備用。
5.根據設計要求提前做好樣板，待樣板確認后方可面積施工。
6.施工的基層要求堅固、不空鼓；基層干燥，要求基層含水率小于10%，施工溫度在5℃以上，在雨天、風天不得進行施工。
四、施工工藝
1.工藝流程：
基層處理->涂刷底漆->單項驗收->成品保護->打磨->噴中層漆->涂刷罩面漆
2.施工技術措施：
(1)基層處理：對于抹灰墻面應要求表面平整堅固，對缺棱掉角的地方要事先修補完成。修補采用刷一道水泥漿加20%膠液后抹1：3水泥砂漿局部勾抹平整，達到中級抹灰的要求。抹灰墻面要干燥，基層含水率8%，然后進行飾面刮膩子處理，刮完膩子的飾面不得有裂縫、孔洞、凹陷等缺陷
(2)涂刷封底漆：為提高真石漆的附著力，應在基礎表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滾筒滾涂或用噴 槍噴涂均可，涂刷一定要均勻，不得漏刷。
(3)噴仿石涂料：噴涂前應將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴 槍內，然后進行噴涂，噴涂壓力控制在0.4-0.8Mpa，噴涂順序應從上往下，從左往右順序進行噴涂，不得漏噴。真石漆噴涂時應先快速地薄噴一層，然后在緩慢、平穩、均勻的噴涂。噴涂的效果是根據噴嘴的小與噴嘴與墻面的距離有關的，當噴嘴口徑為ф6-ф9，且噴嘴與墻面的距離適當調，噴出的斑點較，凸凹性比較強。當噴嘴的口徑為ф3-ф6，且噴嘴與墻面的距離適當調小，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。但噴嘴與墻面的距離應控制在0.4-0.8M左右，不得過或過小。
(4)打磨：真石漆噴涂完畢應進行養護，24小時后，當真石漆徹底干燥后進行適當的打磨，并將飾面灰塵清理干凈。
(5)罩面漆涂刷：當飾面清理干凈后，對飾面進行罩面漆涂刷或噴涂。如用噴涂應將噴涂壓力控制在0.3-0.4Mpa。要求罩面漆涂刷(噴涂)要均勻，厚薄一致，不得漏刷。
五、成品保護措施：
1.施工前必須將已安裝完成門窗等妥善保護好，最好采用塑料薄膜遮擋好。
2.噴涂完成后及時用木板將口、角保護好，防止碰撞損壞。
3.在拆架子時嚴防碰損墻面涂層。
4.油工施工時嚴禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。
5.外陽臺、雨罩等出水口宜采用Pvc管件，最好不用鐵管，防止污染面層。
六、施工時應注意質量問題：
(1)顏色不勻，二次修補接茬明顯。
原因分析：
?、倥浜媳日莆詹粶?，摻加料不均勻；涂層厚度不一致；施工洞口等封堵應不及時或后補造成接茬明顯。
防止措施：
?、賾才艑Ｈ嘶驈S家對配合比、稠度等相關因素進行控制。
②施工洞口或腳手架的搭設口等應提前封堵修補完成。
(2)噴涂面層空鼓和裂縫
原因分析：
?、俚讓幽ɑ覜]按要求分格，水泥砂漿面積過，干縮不一，會形成空鼓及裂縫，底層的空鼓以至將面層拉裂。
?、谒嗌皾{的配合比控制不好和沒有進行分層抹灰保證基層的抹灰質量。
防止措施：
①因此打底灰應按要求進行分格。
?、谠诨鶎幽ɑ疫^程中應嚴格砂漿的配合比和進行分層抹灰。
(3)底灰抹得不平，或抹紋明顯
原因分析：
?、賴娡枯^厚，底灰抹得不平要想通過面層來蓋平是不可能有好的效果。
防止措施：
?、僖蟮谆夷ê煤?，應按水泥砂漿抹面交接的標準來檢查驗收，否則面層涂料不能施涂。
(4)面層施工接茬明顯：
原因分析：
?、僦饕颍好鎸邮┕]將茬子甩在分格處或不明顯處，而是無計劃亂甩槎形成面層涂層接茬明顯可見。
防止措施：
?、偈┕ぶ虚g甩槎，必須把茬子甩到分格縫或管后不明顯的地方，嚴禁在塊中甩槎；二次接茬施工時注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不一。
(5)施工時的交叉污染嚴重
原因分析：
?、偻繉宇伭贤噬?，經風吹、雨淋、日曬顏色變化。
?、谑┕r各專業之間的施工順序不當造成交叉污染。
防止措施：
①要求選用抗紫外線、抗老化、抗日光照射的顏料的涂料，施工時嚴格控制加水，中途更不能隨意加水以保證顏色一致；為了防止面層的污染在涂層完工24h后刷一道有機硅。刷罩面漆注意防止流淌或過厚形成花感。
?、谑┕み^程中應按照施工程序組織施工避免施工時專業的交叉污染或破壞。
