粉噴樁處理軟基設計方法及施工質量管理（二）
發布時間：2014-02-25 共1頁
2.粉噴樁的施工質量管理及其注意事項
2.1.施工單位選擇
（1）對所有粉噴樁施工單位，各施工標段承包人要先審查其施工資質、信譽和業績；各承包人將經初步篩選合格的施工單位，形成書面推薦報告，經駐地監理審核后，上報業主，由業主批準后方可進場。
（2）粉噴樁施工設備嚴禁使用非定型產品或自行改裝設備；進場設備必須配備性能良好、能顯示鉆桿鉆進時電流變化的電流表、顯示管道壓力的壓力表和計量水泥噴入量的電子秤或流量計。
2.2.室內配比試驗
粉噴樁處理軟基的效果如何，很大程度上取決于配比的選擇是否適合當地工程地質條件。各施工標段承包人和監理單位在施工前都必須根據設計文件提供的地質資料，選取典型地段鉆探取樣，按有關規范要求做室內配比試驗。
（1）粉噴樁加固料宜采用425#普通硅酸鹽水泥||大|，水泥用量按土的天然含水量不同而變化。參考值如下：W土≤50%，水泥用量50kg/m；50%＜W土≤70%時，水泥用量為55kg/m；W土＞70%時，水泥用量為60～65kg/m.
?。?）加固處理土的強度，應以無側限抗壓強度衡量，試件養護齡期為7d、28d、90d.要求R28≥0.8MPa，R90≥1.2MPa.
2.3.現場工藝性試樁
為了確定各種操作技術參數，粉噴樁施工前施工單位必須考慮到不同的地質情況，根據室內配比進行工藝性試樁，試樁應達到下列要求：
?。?）滿足設計水泥噴入量的各種技術參數。鉆進速度：||大|參考值V≤1.5m/min；平均提升速度：參考值Vp≤0.8m/min；攪拌速度：參考值R≈30r/min；鉆進、復攪與提升時管道壓力：0.1MPa≤P≤0.2MPa；噴灰時管道壓力：0.25MPa≤P≤0.40MPa.
?。?）水泥攪拌的均勻程度，掌握下鉆及提升的困難程度，確定合適的技術處理措施。成樁試驗的樁數不宜少于5根。
2.4.現場施工管理
粉噴樁屬地下隱蔽工程，其質量控制應貫穿在施工的全過程，并應堅持全方位全過程的施工監理。各施工標段承包人必須對粉噴樁質量、進度負責，每臺鉆機必須有專人操作。
2.4.1.材料供應
粉噴樁所用水泥不得分包，建議全部由承包人負責統一提供，并按規定經監理驗收合格后方可使用。
2.4.2.施工工藝
進行粉噴樁施工的場地，事先應預平整，清除樁位處地面、地下的一切障礙物，如石塊、樹根等，并進行清表處理。場地低洼時，應先填粘性土，溝塘處需打設粉噴樁，應優先考慮抽水、清淤及整平等。
粉噴樁主要施工工藝為： 粉體噴射攪拌機械就位→預攪下沉→噴粉攪拌提升至離地面0.3m處→重復攪拌下沉→重復攪拌提升直至離地面0.3m→關閉攪拌機械。
2.4.3.加強施工質量管理
要根據工藝試樁確定的各種操作技術參數制定施工要點，供現場操作人遵守。嚴格控制鉆孔下鉆深度、噴粉高程及停灰面，確保粉噴樁長度和噴粉量達到規定要求。深度誤差不得大于5cm，水泥損耗量平均不得大于1kg/m.粉噴樁要穿透軟弱土層到達強度相對較高的持力層，并深入硬土層50cm，持力層深度除根據地質資料外，還應根據鉆進時電流表||大|的讀數值來確定，當鉆桿鉆進時電流表的讀數明顯上升，說明已進入硬土層，如能持續50cm以上則說明已進入持力層。
攪拌機每次下沉或提升的時間必須有專人記錄，時間誤差不得大于5s，提升前要有等待送粉到達樁底的時間，防止出現提升卻未噴粉的情況，具體時間隨機械類型與送灰管長度而變化。
在樁上部1/3范圍內應重復攪拌一次，并且復攪長度不足5m的，按5m施工。特別需要指出的，對于軟土天然含水量大于70%的地段，要求復攪長度應貫穿軟土層。
鉆進提升時管道壓力不宜過大，以防鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。
在成樁過程中，如發生意外影響樁身質量時||大|，應在12h內采取補噴措施，補噴重疊長度以不小于1.0m為宜。特別困難時以電流表讀數明顯變化為準。否則應重新打設，新樁距報廢樁的距離不能大于樁距的15%.
對輸灰管要經常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長度以60m左右為宜，不得超過80m.對使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大于1cm，但也不宜采用直徑過大的鉆頭（以小于53cm為宜）。
2.4.4.加強粉噴樁的現場監理工作
駐地監理組應制定監理要求供監理和旁站人員遵守，必須全過程進行旁站。駐地監理要排出值班表，責任到人并落實到每臺班。當班監理人員應認真對施工記錄及材料貨單進行檢驗并及時予以簽認，對已完成的粉噴樁必須按規定及時進行嚴格的質量檢測。
2.5.質量檢驗及驗收
2.5.1.質量檢測
施工過程中必須隨時檢查噴灰量、樁長、復攪長度以及是否進入硬土層等，如施工中有異常情況，應記錄其處理方法及措施。淺部開挖樁頭，其深度宜為50cm，目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑，檢查頻率宜為1%～2%.粉噴樁施工質量允許偏差應符合規范規定。
2.5.2.驗收
成樁28d后，在樁體上部（樁頂以下0.5m、1.0m、1.5m）應截取三段樁體進行現場樁身無側限抗壓強度試驗，檢查頻率為1‰～2‰。必要時由業主安排進行全樁長取芯，以檢測粉噴樁的質量。
3.結束語
從我省已建和在建的高速公路來看，粉噴樁處理軟土地基是一種行之有效且廣泛應用的工藝手段，與其它軟基處理手段相比，具有施工方便、工期短、工后沉降?。I運質量高）等顯著優點。但從其設計方法及施工質量管理來看，技術難度比較大，如果掌握不好，極易出現偏差，且因其為隱蔽工程，易于留下隱患。但是，只要以科學的態度，嚴格控制其設計方法||大|及施工質量管理，就一定能得到滿意的工程質量。按照省交通廳的規劃，“十五”期間我省將再建設1000多公里的高速公路，粉噴樁一定會發揮其應有的作用，并得到廣泛應用。
2.1.施工單位選擇
（1）對所有粉噴樁施工單位，各施工標段承包人要先審查其施工資質、信譽和業績；各承包人將經初步篩選合格的施工單位，形成書面推薦報告，經駐地監理審核后，上報業主，由業主批準后方可進場。
（2）粉噴樁施工設備嚴禁使用非定型產品或自行改裝設備；進場設備必須配備性能良好、能顯示鉆桿鉆進時電流變化的電流表、顯示管道壓力的壓力表和計量水泥噴入量的電子秤或流量計。
2.2.室內配比試驗
粉噴樁處理軟基的效果如何，很大程度上取決于配比的選擇是否適合當地工程地質條件。各施工標段承包人和監理單位在施工前都必須根據設計文件提供的地質資料，選取典型地段鉆探取樣，按有關規范要求做室內配比試驗。
（1）粉噴樁加固料宜采用425#普通硅酸鹽水泥||大|，水泥用量按土的天然含水量不同而變化。參考值如下：W土≤50%，水泥用量50kg/m；50%＜W土≤70%時，水泥用量為55kg/m；W土＞70%時，水泥用量為60～65kg/m.
?。?）加固處理土的強度，應以無側限抗壓強度衡量，試件養護齡期為7d、28d、90d.要求R28≥0.8MPa，R90≥1.2MPa.
2.3.現場工藝性試樁
為了確定各種操作技術參數，粉噴樁施工前施工單位必須考慮到不同的地質情況，根據室內配比進行工藝性試樁，試樁應達到下列要求：
?。?）滿足設計水泥噴入量的各種技術參數。鉆進速度：||大|參考值V≤1.5m/min；平均提升速度：參考值Vp≤0.8m/min；攪拌速度：參考值R≈30r/min；鉆進、復攪與提升時管道壓力：0.1MPa≤P≤0.2MPa；噴灰時管道壓力：0.25MPa≤P≤0.40MPa.
?。?）水泥攪拌的均勻程度，掌握下鉆及提升的困難程度，確定合適的技術處理措施。成樁試驗的樁數不宜少于5根。
2.4.現場施工管理
粉噴樁屬地下隱蔽工程，其質量控制應貫穿在施工的全過程，并應堅持全方位全過程的施工監理。各施工標段承包人必須對粉噴樁質量、進度負責，每臺鉆機必須有專人操作。
2.4.1.材料供應
粉噴樁所用水泥不得分包，建議全部由承包人負責統一提供，并按規定經監理驗收合格后方可使用。
2.4.2.施工工藝
進行粉噴樁施工的場地，事先應預平整，清除樁位處地面、地下的一切障礙物，如石塊、樹根等，并進行清表處理。場地低洼時，應先填粘性土，溝塘處需打設粉噴樁，應優先考慮抽水、清淤及整平等。
粉噴樁主要施工工藝為： 粉體噴射攪拌機械就位→預攪下沉→噴粉攪拌提升至離地面0.3m處→重復攪拌下沉→重復攪拌提升直至離地面0.3m→關閉攪拌機械。
2.4.3.加強施工質量管理
要根據工藝試樁確定的各種操作技術參數制定施工要點，供現場操作人遵守。嚴格控制鉆孔下鉆深度、噴粉高程及停灰面，確保粉噴樁長度和噴粉量達到規定要求。深度誤差不得大于5cm，水泥損耗量平均不得大于1kg/m.粉噴樁要穿透軟弱土層到達強度相對較高的持力層，并深入硬土層50cm，持力層深度除根據地質資料外，還應根據鉆進時電流表||大|的讀數值來確定，當鉆桿鉆進時電流表的讀數明顯上升，說明已進入硬土層，如能持續50cm以上則說明已進入持力層。
攪拌機每次下沉或提升的時間必須有專人記錄，時間誤差不得大于5s，提升前要有等待送粉到達樁底的時間，防止出現提升卻未噴粉的情況，具體時間隨機械類型與送灰管長度而變化。
在樁上部1/3范圍內應重復攪拌一次，并且復攪長度不足5m的，按5m施工。特別需要指出的，對于軟土天然含水量大于70%的地段，要求復攪長度應貫穿軟土層。
鉆進提升時管道壓力不宜過大，以防鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。
在成樁過程中，如發生意外影響樁身質量時||大|，應在12h內采取補噴措施，補噴重疊長度以不小于1.0m為宜。特別困難時以電流表讀數明顯變化為準。否則應重新打設，新樁距報廢樁的距離不能大于樁距的15%.
對輸灰管要經常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長度以60m左右為宜，不得超過80m.對使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大于1cm，但也不宜采用直徑過大的鉆頭（以小于53cm為宜）。
2.4.4.加強粉噴樁的現場監理工作
駐地監理組應制定監理要求供監理和旁站人員遵守，必須全過程進行旁站。駐地監理要排出值班表，責任到人并落實到每臺班。當班監理人員應認真對施工記錄及材料貨單進行檢驗并及時予以簽認，對已完成的粉噴樁必須按規定及時進行嚴格的質量檢測。
2.5.質量檢驗及驗收
2.5.1.質量檢測
施工過程中必須隨時檢查噴灰量、樁長、復攪長度以及是否進入硬土層等，如施工中有異常情況，應記錄其處理方法及措施。淺部開挖樁頭，其深度宜為50cm，目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑，檢查頻率宜為1%～2%.粉噴樁施工質量允許偏差應符合規范規定。
2.5.2.驗收
成樁28d后，在樁體上部（樁頂以下0.5m、1.0m、1.5m）應截取三段樁體進行現場樁身無側限抗壓強度試驗，檢查頻率為1‰～2‰。必要時由業主安排進行全樁長取芯，以檢測粉噴樁的質量。
3.結束語
從我省已建和在建的高速公路來看，粉噴樁處理軟土地基是一種行之有效且廣泛應用的工藝手段，與其它軟基處理手段相比，具有施工方便、工期短、工后沉降?。I運質量高）等顯著優點。但從其設計方法及施工質量管理來看，技術難度比較大，如果掌握不好，極易出現偏差，且因其為隱蔽工程，易于留下隱患。但是，只要以科學的態度，嚴格控制其設計方法||大|及施工質量管理，就一定能得到滿意的工程質量。按照省交通廳的規劃，“十五”期間我省將再建設1000多公里的高速公路，粉噴樁一定會發揮其應有的作用，并得到廣泛應用。
