監理：混凝土構件外觀質量的幾點意見（二）
發布時間：2014-02-25 共1頁
3.水灰比為了便于施工，混凝土必須具有一定的施工坍落度，在不摻加外加劑的情況下勢必增加用水量和水泥用量；即使摻加外加劑，在配置高強度混凝土時，如不摻加摻合料，同樣需要較大的水泥用量。但是隨著水泥水化反應和強度的增長以及各種環境的變化影響，混凝土內的水分蒸發，在混凝土內形成許多毛細孔，而在形成毛細孔的同時，在毛細孔內析出Ca（OH）2等結晶，這樣透過光的折射，在混凝土表面形成白或灰白顏色，析出的晶體越多則顏色越白。
硅酸鹽水泥加水后不久，拌合水即變成氫氧化鈣飽和溶液，確切地說就是堿和氫氧化鈣過飽和溶液，氫氧化鈣從過飽和溶液中結晶析出，同時從水泥中主要成分：C3S和C2S與水的反應可以看出，生成了較多得氫氧化鈣。很明顯將會有更多的Ca（OH）2晶體析出。
2（3CaO.SiO2）+ 6H2O→3CaO.2SiO2.3H2O+3Ca（OH）2 2（3CaO.SiO2）+ 4H2O→3CaO.2SiO2.3H2O+Ca（OH）2水泥用量越大，晶體越多，顏色越淡。
4.環境等外在條件混凝土在施工中，水泥的水化反應受環境的影響較大，尤其是受溫度德影響較大。當環境溫度較低時，混凝土的原材料：粗細骨料、水的溫度較低，同時受拌和機具、運輸機具、容器、模型等的吸熱影響，混凝土最終入模的溫度亦較低，水化反應較慢，強度增長較慢，在混凝土達到較高強度則花費的時間較長，水化反應得充分，析出的Ca（OH）2較少，因此混凝土成型后的外觀顏色就呈現青色。相反，當溫度較高時，混凝土原料吸熱較多，溫度較高，同時受拌和機具、| 4、混凝土外觀質量的控制
對比混凝土外觀質量由于受水泥、粗細集料等的影響，是本色的質量；而受施工條件的影響，是隨機變化的、不定的質量。因此要對外觀質量進行控制只能從施工措施上入手，從各種施工條件中以及水泥本身的水化反應中析出的Ca（OH）2晶體等，最終在受到各種外在條件的影響時，在混凝土內部將形成破壞作用，導致混凝土結構的破壞。因此控制Ca（OH）2是最重要的和首要的。
通過對青藏鐵路橋梁和環形混凝土電桿耐久性混凝土的試驗研究表明：通過摻加粉煤灰或硅粉等可以充分利用Ca（OH）2，不僅減少水泥的用量，而且混凝土強度較高，而且顏色較沒摻加粉煤灰前顏色深。
通過對使用專用乳白色的隔離劑產品——橋梁、岔枕、電桿的外觀對比，效果比較統一，顏色一致，外觀美觀，完全代替了機油和肥皂水作隔離劑。
對自然養護和低溫養護的鐵路、公路橋梁外觀質量顏色的觀察對比，較夏期高溫時間段與蒸汽高溫養護對比，自然養護和低溫養護的產品顏色較深于高溫養護的外觀顏色，基本接近本色。
通過對小流動性（用水量低）的混凝土產品與高流動性的混凝土產品外觀質量對比，小流動性的產品外觀顏色深于高流動性的產品外觀。
5、結論
為了滿足施工和混凝土耐久性的要求，即要保持混凝土的流動性，又要控制水灰比，因此在施工中應大量使用高效減水劑，以達到控制水灰比的良好目的，減少Ca（OH）2的析出。在使用減水劑的同時，要求摻加入粉煤灰或硅粉等，提高混凝土強度的同時增加混凝土的耐久性，消耗水泥水化反應中析出的多余的Ca（OH）2.
在混凝土| 通過這種種措施的控制，達到比較反映混凝土基色的混凝土構件良好的外觀質量，即經濟又美觀而且耐久。
參考文獻：
[1] GBJ10 《混凝土結構設計規范》標準
[2] GB175 《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》標準
[3] GB1596 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》標準
[4] 劉秉京編著《混凝土技術》人民交通出版社
硅酸鹽水泥加水后不久，拌合水即變成氫氧化鈣飽和溶液，確切地說就是堿和氫氧化鈣過飽和溶液，氫氧化鈣從過飽和溶液中結晶析出，同時從水泥中主要成分：C3S和C2S與水的反應可以看出，生成了較多得氫氧化鈣。很明顯將會有更多的Ca（OH）2晶體析出。
2（3CaO.SiO2）+ 6H2O→3CaO.2SiO2.3H2O+3Ca（OH）2 2（3CaO.SiO2）+ 4H2O→3CaO.2SiO2.3H2O+Ca（OH）2水泥用量越大，晶體越多，顏色越淡。
4.環境等外在條件混凝土在施工中，水泥的水化反應受環境的影響較大，尤其是受溫度德影響較大。當環境溫度較低時，混凝土的原材料：粗細骨料、水的溫度較低，同時受拌和機具、運輸機具、容器、模型等的吸熱影響，混凝土最終入模的溫度亦較低，水化反應較慢，強度增長較慢，在混凝土達到較高強度則花費的時間較長，水化反應得充分，析出的Ca（OH）2較少，因此混凝土成型后的外觀顏色就呈現青色。相反，當溫度較高時，混凝土原料吸熱較多，溫度較高，同時受拌和機具、| 4、混凝土外觀質量的控制
對比混凝土外觀質量由于受水泥、粗細集料等的影響，是本色的質量；而受施工條件的影響，是隨機變化的、不定的質量。因此要對外觀質量進行控制只能從施工措施上入手，從各種施工條件中以及水泥本身的水化反應中析出的Ca（OH）2晶體等，最終在受到各種外在條件的影響時，在混凝土內部將形成破壞作用，導致混凝土結構的破壞。因此控制Ca（OH）2是最重要的和首要的。
通過對青藏鐵路橋梁和環形混凝土電桿耐久性混凝土的試驗研究表明：通過摻加粉煤灰或硅粉等可以充分利用Ca（OH）2，不僅減少水泥的用量，而且混凝土強度較高，而且顏色較沒摻加粉煤灰前顏色深。
通過對使用專用乳白色的隔離劑產品——橋梁、岔枕、電桿的外觀對比，效果比較統一，顏色一致，外觀美觀，完全代替了機油和肥皂水作隔離劑。
對自然養護和低溫養護的鐵路、公路橋梁外觀質量顏色的觀察對比，較夏期高溫時間段與蒸汽高溫養護對比，自然養護和低溫養護的產品顏色較深于高溫養護的外觀顏色，基本接近本色。
通過對小流動性（用水量低）的混凝土產品與高流動性的混凝土產品外觀質量對比，小流動性的產品外觀顏色深于高流動性的產品外觀。
5、結論
為了滿足施工和混凝土耐久性的要求，即要保持混凝土的流動性，又要控制水灰比，因此在施工中應大量使用高效減水劑，以達到控制水灰比的良好目的，減少Ca（OH）2的析出。在使用減水劑的同時，要求摻加入粉煤灰或硅粉等，提高混凝土強度的同時增加混凝土的耐久性，消耗水泥水化反應中析出的多余的Ca（OH）2.
在混凝土| 通過這種種措施的控制，達到比較反映混凝土基色的混凝土構件良好的外觀質量，即經濟又美觀而且耐久。
參考文獻：
[1] GBJ10 《混凝土結構設計規范》標準
[2] GB175 《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》標準
[3] GB1596 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》標準
[4] 劉秉京編著《混凝土技術》人民交通出版社
