發(fā)布時(shí)間:2014-02-25 共1頁(yè)
(3)超誤差的原因判斷和采取的措施
伸長(zhǎng)值過(guò)大或過(guò)小對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)都是不利的,產(chǎn)生超誤差的原因可能有:
①作業(yè)人員的量測(cè)、讀數(shù)誤差、尺誤差;
②千斤項(xiàng)、油表故障;
③千斤頂、油表未校驗(yàn)或校驗(yàn)過(guò)期、使用次數(shù)超過(guò)規(guī)定;
④墊板與孔道不垂直或管道局部有灰漿;
⑤孔道的摩擦損失計(jì)算與實(shí)際不符;
⑥力筋材料質(zhì)量不穩(wěn)定;
⑦力筋彈性模量與計(jì)算時(shí)的取值不一致;
⑧作方法不當(dāng),兩端伸長(zhǎng)值相差過(guò)大。
可以采取的措施:
①對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn);
②對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行檢查和校驗(yàn);
③消除局部故障;
④調(diào)整*作方法,使兩端伸長(zhǎng)值大致相同;
⑤對(duì)力筋材料重新取樣試驗(yàn),特別是力筋材料質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)在盤中、兩端分別取樣試驗(yàn);
⑥行摩阻損失測(cè)定,調(diào)整張拉控制力;
⑦筋彈性模量的測(cè)定。在結(jié)構(gòu)實(shí)體上至少進(jìn)行10 次。彈性模量測(cè)定后對(duì)理論伸長(zhǎng)值進(jìn)行修正;
⑧原因不明時(shí)對(duì)張拉力進(jìn)行有限調(diào)整。
4.1.7.斷絲、滑移限制
斷絲、滑移量控制應(yīng)符合施工規(guī)范要求。出現(xiàn)斷絲、滑移的主要原因有:錨具、夾具、鋼絲沾有油污;錨具不良;錨具與孔道不垂直;力筋材質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題。原因不查出不能繼續(xù)張拉。
4.1.8.力筋回縮產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力損失的補(bǔ)償
力筋回縮應(yīng)控制在施工規(guī)范容許值內(nèi)。當(dāng)回縮值較大,長(zhǎng)度又較小時(shí)會(huì)影響到力筋的錨固性能,應(yīng)
予補(bǔ)償。產(chǎn)生回縮的原因主要有:錨具、夾具、鋼絲沾有油污;錨具不良等。當(dāng)回縮超量比較普遍時(shí),應(yīng)更換錨具、夾具。
4.1.9.錨固區(qū)發(fā)生裂紋緊急處理
錨固區(qū)發(fā)生局部裂紋后必須停止一切張拉和混凝土作業(yè),查明原因并提出處理措施后方可復(fù)工。
發(fā)生裂紋的主要原因有:混凝土強(qiáng)度不足、加強(qiáng)鋼筋設(shè)置不當(dāng)、結(jié)構(gòu)斷面設(shè)計(jì)不合理、張拉力過(guò)大等。
5.孔道壓漿監(jiān)理
壓漿作業(yè)要嚴(yán)格按施工規(guī)范辦理,主要注意以下幾點(diǎn)。
5.1.1.準(zhǔn)備工作檢查
(1)壓漿設(shè)備齊全,均能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。