監理工程師輔導：預拌混凝土質量經驗談(三)
發布時間：2011-09-30 共1頁
7．混凝土表面出現氣泡
某工程在施工首層梁、板、柱時，混凝土為C30 。當混凝土拆模后發現墻板和柱的混凝土部位出現許多大小不一的氣泡，雖然混凝土強度均可以達到設計要求，但氣泡影響觀瞻。
處理：對氣泡大的部分進行修補。
原因分析：
1.外加劑中含有引氣成分多。
2.施工人員在澆筑混凝土時振搗時間偏短，沒有掌握振動棒應該“快插慢拔”對混凝土進行振搗。
3.混凝土澆筑投料過多一些氣泡浮不到混凝土表面。
防止措施：
1.重新調整外加劑配方，減少引氣組分，適當添加消泡劑。
2.對混凝土施工人員進行培訓。
心得：引氣劑超標、消泡劑欠量，模板過于密封，熱混凝土入模速率過快，混凝土入模過程中，柱模內的冷空氣來不及全部跑出來。
8．固定泵泵送基礎混凝土反復出現堵泵
某工程施工基礎混凝土，采用拖式泵車輸送混凝土，施工中經常出現泵管堵塞問題。為排除堵管故障，攪拌車在工地等待時間過長，混凝土坍落度損失，加水予以調整，導致水灰比加大，混凝土強度降低;且混凝土和易性不好，更容易出現堵管，如此往復產生“惡性循環”。
處理：拖式泵安裝不合理，重新予以安裝。
原因分析：
1.泵管安裝時水平管過短，只有115m左右。
2.水平管安裝應向上傾斜與水平夾角約6°～8°。但水平管卻向下傾斜，混凝土坍落度偏大時，產生自流，上部充氣出現堵管。
3.混凝土坍落度偏大。
4.泵管彎頭安裝太多。
防止措施：
1.對拖式泵操作工加強培訓，學習有關泵送或拖式泵操作知識。
2.混凝土坍落度不應太大，調整混凝土水灰比或配合比。
心得：
少用彎頭，管外放毛毯，毛毯澆水，經常試毛毯處于濕潤狀態，就不會堵管。本丁不認同原因2、3。
9．混凝土試件制作不合格
某工程混凝土試件強度出現忽高忽低問題，混凝土試件離差太大，混凝土強度評定判為不合格，而在同一時間，同樣部位，同一配合比的其他工地的混凝土卻全部評定為合格，且混凝土離差小。
處理：攪拌站和施工單位技術人員進行聯系，共同分析。
原因分析：
1.施工單位采用混凝土試模不合格，試模本身尺寸誤差偏大，有的試模對角線誤差≥3mm，因而出現試件誤差偏大的問題。
2.混凝土試件制作粗糙，不按有關標準和規范制作，試件有缺棱掉角等問題。
3.因試件本身不合格，固而混凝土試件在壓力機上受壓面積達不到要求出現局部受壓，致使強度偏低。
防止措施：
1.建議施工單位試驗人員進行技術培訓，學習有關試驗的標準和規范。
2.建議施工單位更換不合格的試模。對采用的試模應加強檢測，達不到要求的堅決不用。
心得：這事與是不是預拌混凝土毫無干系，是試模質量的問題。
