（二）施工階段
施工階段監(jiān)理是保證整個(gè)建筑幕墻工程質(zhì)量的關(guān)鍵。建筑幕墻工程施工階段的監(jiān)理要點(diǎn)如下：
1．建筑幕墻構(gòu)件加工制作監(jiān)控要求
（1）加工幕墻的設(shè)備和量具應(yīng)能滿足加工精度要求，要定期進(jìn)行檢查和計(jì)量認(rèn)證。隱框幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車間進(jìn)行制作，不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，幕墻構(gòu)件加工車間要求清潔、干燥、通風(fēng)良好，溫度也應(yīng)滿足加工制作的需要，夏季應(yīng)有降溫措施。對(duì)于結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的施工車間有較高要求，除要求清潔無(wú)塵外，室內(nèi)溫度不宜低于27度，相對(duì)濕度不宜低于50%.
（2）幕墻構(gòu)件的加工精度應(yīng)滿足以下要求：金屬構(gòu)件：橫梁的允許偏差為0.5mm，立柱的允許偏差為1mm，端頭斜度的允許偏差為―15度，孔位的允許偏差為0.5mm，孔距允許偏差為0.5mm，累計(jì)偏差不應(yīng)大于1mm.構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，接頭處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。玻璃幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列要求：玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行處理并符合加工精度要求，高度超過(guò)4m的玻璃應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上，玻璃與玻璃，玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠嵌填嚴(yán)密。
幕墻與建筑主體結(jié)構(gòu)連接的固定支座宜采用鋁合金、不繡鋼或熱鍍鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)具備調(diào)整范圍。
（3）非金屬材料的加工組裝，幕墻中對(duì)玻璃及其支撐物的清潔工作，是關(guān)系到構(gòu)件加工成敗的關(guān)鍵步驟，應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行，如因清洗不干凈，將對(duì)構(gòu)件質(zhì)量安全留下隱患。
（4）幕墻構(gòu)件檢驗(yàn)：幕墻構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件，當(dāng)有一件不符標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)加倍進(jìn)行抽查，復(fù)驗(yàn)合格方可出廠。產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)附有質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)、安裝圖及其說(shuō)明。
2．建筑幕墻的施工安裝監(jiān)控要求
（1）測(cè)量放線：測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合。水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差積累。由于建筑物隨時(shí)氣溫變化產(chǎn)生側(cè)移，所以測(cè)量應(yīng)在每天定時(shí)進(jìn)行，測(cè)量時(shí)風(fēng)力不應(yīng)大于三級(jí)。
（2）立柱的安裝：立柱先連接好連接件，再將連接件（鐵碼）點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置高度準(zhǔn)確后，才能將牛腿正式焊在預(yù)埋件上。
安裝誤差控制：標(biāo)高：+3mm，前后：+2mm左右，+3mm.
立柱一般為豎向構(gòu)件，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一，它的質(zhì)量影響整個(gè)幕墻的安裝質(zhì)量。通過(guò)連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，特別是建筑平面呈弧形、圓形和四周封閉的幕墻，其內(nèi)外軸線距離影響到幕墻的周長(zhǎng)，應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。
立柱一般根據(jù)施工及運(yùn)輸條件，可以是一層樓高或二層樓高為一整根，長(zhǎng)度可達(dá)7.5m.接頭應(yīng)有一定空隙，采用套筒連接法，這樣可適應(yīng)和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響。連接件與預(yù)埋件的連接，若為二層樓高一整根，可采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。
（3）橫梁的安裝：
1）橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密；
2）相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm，同層標(biāo)高偏差不大于4mm，同時(shí)應(yīng)與立柱的嵌玻凹槽一致，其表面高低偏差大于1mm；
3）同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)時(shí)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。同層橫梁標(biāo)高差不應(yīng)大于5mm（寬度35m以下）、7mm（寬度35 m以上）。橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)墊彈性橡膠墊，橡膠墊應(yīng)有20%~35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。
（4）玻璃板材的安裝：在安裝前，要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐候膠可靠粘結(jié)。玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室外方向。當(dāng)玻璃在3?O以內(nèi)時(shí)，一般可采用人工安裝；玻璃面積過(guò)大，重量很大時(shí)，應(yīng)采用真空吸盤(pán)等機(jī)械安裝。玻璃不能與其它構(gòu)件直接接觸，四周必須留有空隙；下部應(yīng)有定位墊塊，墊塊寬度與槽口相同，長(zhǎng)度不小于100mm.有一些工程采用彈性橡膠條進(jìn)行密封，這時(shí)先在下邊框塞入墊塊，嵌入內(nèi)膠條，裝入玻璃，再嵌入外膠條。嵌入膠條先間隔分點(diǎn)塞入然后再分邊填塞。
（5）耐候膠嵌縫：玻璃板材或金屬板材安裝后，板材之間的間隙必須用耐候膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。嵌縫膠的深度（厚度）應(yīng)小于縫寬度，因?yàn)楫?dāng)板材發(fā)生相對(duì)位移時(shí)，膠被拉伸，膠縫隙越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容易開(kāi)裂。耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)，否則膠在受拉時(shí)，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。為防止形成三面粘結(jié)，在耐候硅酮密封膠施工前，用無(wú)粘結(jié)膠帶鋪于縫隙的底部，將縫底與膠分開(kāi)。
（6）細(xì)部的處理：不論是單元式、元件式或結(jié)構(gòu)玻璃幕墻，均需要對(duì)外圍護(hù)結(jié)構(gòu)中的一些細(xì)部進(jìn)行處理；
1）墻頂處理。幕墻頂部的處理，也是屋面端（邊）部防水處理的一部分，按建筑造形式的不同有以下兩種：挑檐處理―――將幕墻頂部與挑檐板下部之間的間隙用嵌縫材料填實(shí)，并在挑檐口做滴水，以免雨水順檐流下。封檐處理―――一般做法是用鋼筋混凝土壓檐或輕金屬板頂；
2）室內(nèi)頂棚處理。由于玻璃幕墻懸掛在主體結(jié)構(gòu)上的，一般與主體結(jié)構(gòu)有一定的間隙，此空間可裝設(shè)防火，保溫材料，用裝飾板覆蓋。在使用要求上對(duì)內(nèi)裝修要求不高且無(wú)吊頂時(shí)，可不考慮幕墻與吊頂?shù)奶幚恚谏稀⑾聦又g應(yīng)有不小于800mm的實(shí)體墻面（梁高包括在內(nèi)）；
3）窗臺(tái)板的處理。窗臺(tái)板可用木板或輕金屬板，窗臺(tái)下部宜用輕質(zhì)板材。
（7）幕墻的保護(hù)和清洗：幕墻構(gòu)件應(yīng)注意保護(hù)&建設(shè)工程教育網(wǎng)&，不允許其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定從上到下的清掃方案，防止表面裝飾發(fā)生異常。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，證明對(duì)鋁合金和玻璃確無(wú)腐觸作用。
