發布時間:2012-07-25 共1頁
8、鉆孔垂直度不符合規范要求的主要原因:了解
1)場地平整度和密實度差,鉆機安裝不平整或鉆進過程中發生不均勻沉降,導致鉆孔偏斜。
2)鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大,造成鉆孔偏斜。
3)鉆頭翼板磨損不一,鉆頭受力不均,造成鉆頭偏離方向。
4)鉆進遇軟硬土層交界面或傾斜巖面時,鉆壓過高使鉆頭受力不均,造成鉆頭偏離方向。
9、控制鉆孔垂直度的主要技術措施
1)壓實、平整施工場地;
2)安裝鉆機時應嚴格檢查鉆機的平整度和主動鉆桿的垂直度,鉆進過程應定時檢查主動鉆桿的垂直度,發現偏差應立即調整;
3)定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭,發現問題及時維修或更換;
4)在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進,應低速低壓鉆進
5)在復雜地層鉆進,必要時在鉆桿上加設扶整器。
10、鉆孔塌孔與縮徑產生的原因:主要是地層復雜、鉆進進尺過快、護壁泥漿性能差、成孔后放置時間過長沒有灌注等原因造成的。
11、鉆孔塌孔與縮徑的預防措施
1)鉆孔灌注樁穿過較厚的砂層、礫石層時,成孔速度應控制在2m/h以內;
2)可采用加黏土粉、燒堿、木質素的方法,改善泥漿的性能,通過對泥漿的除砂處理,可控制泥漿的密度和含砂率;
3)鋼筋骨架安裝后應立即灌注混凝土。
12、防止樁端持力層判別錯誤的措施
1)對于非巖石類持力層,判斷比較容易,可根據地質資料,結合現場取樣進行綜合判定。
2)對于樁端持力層為強風化巖或中風化巖的樁,判斷難度大,可采用地質資料的深度為基礎,結合鉆機的受力、主動鉆桿的抖動情況和孔口撈樣進行綜合判定,必要時進行原位取芯驗證。
13、防止孔底沉渣過厚或開灌前孔內泥漿含砂量過大的措施
1)要準確測量孔底沉渣厚度,首先需準確測量樁的終孔深度,樁的終孔深度應采用丈量鉆桿長度的方法測定,取孔內鉆桿長度+鉆頭長度,鉆頭長度取至鉆尖的2/3處。
2)在含粗砂、礫砂和卵石的地層鉆孔,有條件時應優先采用泵吸反循環清孔。當采用正循環清孔時,前階段應采用高黏度濃漿清孔,使砂石粒能順利地浮出孔口。
14、規范規定,灌注導管底端至孔底的距離應為0.3~0.5m,初灌時導管首次埋深應不小于1m.