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案例分析題
一、案例分析題
1．背景資料：某新成立的安裝公司承接某新建住宅小區的供熱管道安裝工程。為了保證施工質量，公司購置了先進的二手電弧焊設備，施焊工人雖年輕但均持有焊工本，并聘請經驗豐富的焊工技師不定期現場指導。土方開挖至槽底發現某段地基較松軟，經現場監理人員查驗認為問題不大可不做特別處理，施工繼續進行。在后續的開挖過程中遇到一段歷史久遠的廢棄地道。在停工等待處理意見期間陰雨不斷，復工時發現已鋪設管道進入泥漿，管端保溫層進水，隨即進行清理。室外管網采用鋼管焊接，在某段對接管口時經測量發現距離接口1m處偏差1mm。室內管道走線完畢進行支架安裝時，通過加塞硬木墊片的方法進行標高調整。管道連接固定后發現漏裝補償器隨即補裝。管道安裝完畢，用精度為2．5級的大量程壓力表進行強度試驗與氣密性試驗，合格后自行進行了48h試運行，重點檢查了管道的接口情況，沒有發現滲漏，隨即向開發商提供驗收報告
問題：
1．該公司是否具備熱力管道施焊條件?
2．施工前的準備工作是否充分?
3．施工中的預防措施及遇到問題的處理方式是否妥當?如不妥，寫出正確作法
4．熱力管道功能性試驗的程序與方法是否妥當?
 
 

正確答案:
1．根據《城市供熱管網工程施工及驗收規范》(CJJ28)的有關規定，施焊單位應符合下列要求：(1)有負責焊接工藝的焊接技術人員、檢查人員和檢驗人員；(2)有符合焊接工藝要求的焊接設備且性能穩定可靠；(3)有精度等級符合要求、靈敏度可靠的焊接檢驗設備；(4)有保證焊接工程質量達到標準的措施。該公司至少缺乏專職的檢查、檢驗人員；二手焊接設備的性能穩定性有待檢驗；缺少有精度等級符合要求、靈敏度可靠的焊接檢驗設備；為保證焊接工程質量達到標準而采取的聘請經驗豐富的焊工技師不定期現場指導的措施不能滿足要求
2．施工前的準備工作包括：(1)熟悉設計圖紙，對圖紙中不明白的地方，應在設計交底時弄清楚。(2)對管材和附件進行入場檢驗；(3)按工程施工設計，進行工程測量放線；(4)應對管道開槽范圍內的地上地下障礙物進行現場核查及坑探；(5)穿越構筑物的施工方法、工作坑的位置及工程進行順序應取得穿越部位有關管理單位的同意和配合。施工前沒有對管道開槽范圍內的地上地下障礙物進行現場核查及坑探，沒有發現管道開槽范圍內的廢棄地道，沒有合理的預案最終導致工程停頓
3．不妥當，主要有：(1)土方開挖至槽底后，應由設計人驗收地基，對松軟地基及坑洞應由設計人提出處理意見。遇到松軟地基，施工方僅征詢監理人員的意見是不夠的。(2)施工間斷時，管口應用堵板封閉，防止泥漿進入管腔。施工方在停工期間未對管口進行任何封堵措施，導致已鋪設管道進入泥漿的做法不對。(3)對已預制了防腐層和保溫層的管道及附件，必須制訂嚴格施工防止損壞的技術措施，并認真實施。根據《城市供熱管網工程施工及驗收規范》(CJJ28)的有關直埋保溫管接頭的規定：接頭的保溫和密封應在接頭焊口檢驗合格后進行。停工期間管端保溫層進水說明施工方的做法顯然有問題。(4)對接管口時，應檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm。在所對接管子的全長范圍內，最大偏差值應不超過10mm。本工程中距離接口1m處偏差1mm不符合要求。(5)除埋地管道外，管道支架制作與安裝是管道安裝中的第一道工序，管道安裝前應完成支架安裝。本例中室內管道走線完畢再進行支架安裝的做法不妥。管道支架的支撐表面的標高可以采用在其上部加設金屬墊板的方式進行調整，墊板必須與預埋鐵件或鋼結構進行焊接。本例中通過加塞硬木墊片的方法進行標高調整的做法不妥。(6)在補償器安裝前，管道和固定支架不得進
行固定連接。本工程中管道連接固定后發現漏裝補償器隨即補裝的做法顯然有問題
4．功能性試驗程序不妥當。(1)工程已經過預驗收合格，對熱力系統應按建設單位、設計單位認可的參數進行試運行，試運行的時間應為連續72h。本工程中施工方在強度試驗及氣密性試驗合格后自行進行試運行，然后向建設方提供驗收報告的程序和做法都是不對的。另外，試運行進行了48h是不夠的。試運行中應重點檢查支架以及補償器、設備和管路附件的工作狀況，施工方僅檢查管道接口的滲漏情況是不符合驗收要求的。(2)試驗所用壓力表的量程應為試驗壓力的1．5～2倍，強度試驗應在試驗段內的管道接口防腐、保溫施工及設備安裝前進行，試驗介質為潔凈水，壓力表精度等級不低于1．5級，試驗壓力為設計壓力的1．5倍。施工方所用精度為2．5級的壓力表不符合精度要求，另外儀表量程過大會造成測量誤差增大