一 工程概況
成豐綜合樓工程位于深圳市福田區(qū)下梅林,為成豐電子廠區(qū)內(nèi)的接建工程,與原有廠房緊緊相連。總建筑面積為4280m2,總高31.3m,共七層。主體為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),按7度3級抗震設(shè)防。因預備改做廠房使用,樓面活荷載按工業(yè)廠房標準設(shè)計,為800KN/M3。
原設(shè)計采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ),共24支樁。樁長約20m,要求樁尖達到中風化巖層,入巖深度1000mm,單樁容許承載力為2000Kpa(4500Kpa)。經(jīng)我施工單位考察現(xiàn)場,并與建設(shè)方、設(shè)計院、監(jiān)理公司共同分析研究后,發(fā)現(xiàn)不適宜采用人工挖孔灌注樁,原因如下:
施工人工挖孔樁中必須采用人工降水措施,最降水深度初步估計已達20.3—22.3米。地下水屬“孔隙潛水類型”。人工降水以后,原廠房淺基礎(chǔ)以下的地下水會通過中砂層和粉質(zhì)粘土層流失。根據(jù)地質(zhì)勘察報告表明:中細砂層“壓縮性差異較”;礫砂層壓縮性未描述;粉質(zhì)粘土層“壓縮性屬中等”。降水后中細砂、礫砂、粉質(zhì)粘土層可能因失水而固結(jié)、壓縮,其壓縮量較,與擬建場地緊連的原廠房建筑可能會因地基不均勻沉降而造成開裂、傾斜等事故。由于擬建工程與原有建筑緊緊相連,無間距,帷幕施工(封閉降水)、回灌等技術(shù)無法實施。因此人工挖孔樁從施工上來說難以實施。
后經(jīng)設(shè)計院作出更改,選用柱下獨立基礎(chǔ)(柱位及上部結(jié)構(gòu)基本不作修改),對于軟弱地質(zhì)則采用水泥深層攪拌樁法加固。
二、水泥攪拌樁設(shè)計概況
自然地坪標高約為-1.200。采用深層水泥攪拌樁加固地基,采用柱下獨立天然基礎(chǔ),基底標高為-3.600。
設(shè)計參數(shù):
總樁數(shù)599根,設(shè)計樁徑Φ550mm,設(shè)計樁頂標高-3.00,有效樁長8米,并根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)狀況調(diào)整。
樁設(shè)計標高比基礎(chǔ)承臺底墊層或級配砂石墊層底面標高高出150mm,并保證設(shè)計樁頂標高同地面有50 mm以上距離。
單樁承載力標準值≥150Kpa,復合地基承載力標準值≥250Kpa。
水泥采用普通硅酸鹽425#水泥,水泥用量約為被加固土體重量的15%,即70.2kg/m。
水泥水灰比0.45-0.5,外摻石膏粉含量為水泥用量的2%,木質(zhì)素黃酸鈣為水泥用量的2‰。
三、工程地質(zhì)狀況
根據(jù)深圳市基礎(chǔ)工程公司所作的地質(zhì)勘察報告(一九九六年三月),地質(zhì)狀況自上而下依次為:
1、人工填土層
素填土:黃褐色-灰褐色,主要由粘性土含建筑垃圾等組成(表層多為砼地面)。層厚1.3-3.7米。
2、第四系沖洪積層
①中-細砂:灰褐、黃褐、灰黃等色,成層性較差,土質(zhì)不均勻,其間平多量粉土及不規(guī)則薄層、塊狀的可塑-軟塑狀態(tài)粘土,濕-飽和,松散狀態(tài)。層厚0.7-2.0米.承載力低(120Kpa)。
②礫砂:褐灰-灰黃色,成分以石英質(zhì)為主,混粘性土及卵石,局部夾團塊狀粘性土,濕-飽和,稍密。層厚1.1-3.0米。
3、第四系殘積層
粉質(zhì)粘土:黃褐、灰褐夾灰黃素色,由混合巖風化而成,原巖結(jié)構(gòu)尚清晰,含云母、石英粒及少量鐵錳氧化物;濕,可塑狀態(tài)。層厚10.5-13.4米。承載力較高,是建筑物天然地基良好持力層。
4、震旦系巖層
混合巖(略)
四 施工特點分析 水泥深層攪拌樁在許多工程中已有較成功的應(yīng)用,它主要是利用水泥作為固化劑,在地基深處就地將水泥與軟土強制攪拌,使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強度的水泥加固土,從而提高地基強度和變形模量。施工方法簡單,可不需降地下水措施,對地基土無較的振動,機械噪音較小。它在處理淤泥、淤泥質(zhì)土方面有較成熟的經(jīng)驗。但本工程中施工還應(yīng)注意如下因素:
1、本工程地質(zhì)中存在較厚的砂質(zhì)層(含量粘性土),施工前應(yīng)按設(shè)計院提供的配比做好原狀土的試配,準確確定外摻劑用量。
2、本工程水泥攪拌樁按柱狀設(shè)計,但柱基礎(chǔ)對地基的要求是以復合地基承載力來衡量的。設(shè)計院交底:檢測指標以復合地基承載力達標(250Kpa)為主要依據(jù),對單樁承載力要求(150Kpa)僅作參考。
3、在施工機械的選型方面,必須考慮到許多類型的攪拌樁機鉆進能力較弱,而場地上部存在較厚的建筑垃圾層,含有許多石塊、砼塊。限于場地較小,基坑開挖后機械、材料無法運轉(zhuǎn),故此在原狀地面施工,應(yīng)選用鉆進力較的機型,否則可能無法施工。
五 施工組織
一)、施工部署
由于工期較緊,要求項目部建立健全質(zhì)量崗位責任制、安全生產(chǎn)崗位責任制,嚴格遵照施工規(guī)范組織施工。嚴格執(zhí)行圖紙會審,質(zhì)量技術(shù)交底,原材料(構(gòu)件)檢驗,三檢制度及樣板引路制度。做到質(zhì)量、工期、安全均有層層把關(guān)、上交下接、責任到人。
依據(jù)工程地質(zhì)資料,現(xiàn)場狀況做好現(xiàn)場平面布置,安排破砼地面、運輸砼碎塊并清理,做好樁點坐標及標高測控。
安排好打樁施工流水,布置水泥漿制備及泵送系統(tǒng),考慮泵送距離小于50m。
二)、機械設(shè)備準備
經(jīng)對比選用如下機械設(shè)備:
(目前常用的攪拌機包括專用機械(如SJB系列),還有各種類型的樁機改裝的機械。有的機型僅靠電動機及配件自身的自重(約1.5噸)來獲得鉆進力,如(DJB型);有的機型裝置有齒輪、鏈條,能通過電動機來獲得鉆進力和提升力,而且變檔、調(diào)速方便。經(jīng)過對比與試攪,本工程主要采用的是后一種的改裝機型,單軸、葉片噴漿方式,不同直徑的葉片頭可調(diào)換,施工效率較高。)
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設(shè)備名稱 |
型號 |
功率 |
數(shù)量 |
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攪拌樁機 |
GZB |
50KW |
2 |
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灰漿拌制機及泵送系統(tǒng) |
AP-15-B
500(L) |
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2臺套 |
六、主要材料:
水泥:采用湖南“浯溪”425#普通硅酸鹽水泥(旋窯),約350噸。庫存量不少于20噸;
石膏粉:7.0噸;
木質(zhì)素磺酸鈣:700KG。
巖土工程師站點