分析人工挖孔樁基礎(chǔ)質(zhì)量控制要點(diǎn)
發(fā)布時間：2010-01-14 共1頁
一、成孔質(zhì)量控制：
1、樁位定位質(zhì)量控制，根據(jù)建設(shè)單位的測量基準(zhǔn)點(diǎn)和測量基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，用十字交叉法定出孔樁中心。
2、垂直度質(zhì)量控制，且底部擴(kuò)段要按設(shè)計(jì)挖成圓臺狀，保證尺寸。
筆者認(rèn)為，在實(shí)施“智能化”的過程中，事先要聽取各級管理部門的意見，研究“智能化”要實(shí)現(xiàn)什么管理職能，這是制定方案的核心；其次要多聽聽專業(yè)人員的意見，在充分發(fā)揮硬件設(shè)備功能的基礎(chǔ)上，注重在管理手段上，現(xiàn)有設(shè)備、方案能夠?qū)芾砉ぷ魈峁┠男?shù)據(jù)，對具體管理工作有哪些補(bǔ)充和提高……目的明確，切忌“長官意志”、“想當(dāng)然”辦事。
3、孔樁護(hù)壁質(zhì)量控制，采用砼護(hù)壁，一般每節(jié)高度以60cm，厚度15cm為宜，混凝土等級與樁一致。采用磚護(hù)壁，凈距不小于設(shè)計(jì)樁徑。
二、成樁質(zhì)量控制：
1、清孔質(zhì)量控制：孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無浮渣，孔壁無松動，有地下水則要設(shè)泵坑排水。
2、鋼筋籠制安質(zhì)量控制：
（1）鋼筋進(jìn)場要驗(yàn)收，要有質(zhì)保單，并要求作力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，有條件的監(jiān)理單位應(yīng)作平行試驗(yàn)，合格后才能啟用。
（2）焊條要有質(zhì)保單，型號要與鋼筋的性能相適應(yīng)。
（3）鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。
（4）鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿塊制作，每1.5-2m一組，每組3個，圓周上相距120°，每組之間呈梅花形布置。
（5）堅(jiān)持按配合比投料，坍落度損失于5cm/h時，要調(diào)整配比。
（6）砼拌合料質(zhì)量控制，每盤砼的拌和時間不得少于90秒，開始攪拌時必須做一次坍落度檢測，調(diào)整好流動性，且具有較好的粘聚性，灌注時作坍落度損失的觀察，以指導(dǎo)砼配合比的調(diào)整，拌好的砼應(yīng)立即使用，有離析現(xiàn)象嚴(yán)禁灌入樁孔。
（7）砼澆灌質(zhì)量控制：混凝土導(dǎo)管離孔底距離不于0.5m；砼坍落度不宜過，以5-8cm為宜，每50cm為一層及時振搗，砼灌注要保持連續(xù)。
三、樁身質(zhì)量檢驗(yàn)：
1、砼試塊強(qiáng)度質(zhì)量檢驗(yàn)，樁身動檢，必須合格
四、監(jiān)理控制：
1、監(jiān)理按要求作重要項(xiàng)目的平行試驗(yàn)。
2、混凝土灌注過程中必須實(shí)行旁站，全員、全過程控制，嚴(yán)格把關(guān)。
3、要及時跟蹤檢驗(yàn)，及時評定質(zhì)量結(jié)果。
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1、樁位定位質(zhì)量控制，根據(jù)建設(shè)單位的測量基準(zhǔn)點(diǎn)和測量基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，用十字交叉法定出孔樁中心。
2、垂直度質(zhì)量控制，且底部擴(kuò)段要按設(shè)計(jì)挖成圓臺狀，保證尺寸。
筆者認(rèn)為，在實(shí)施“智能化”的過程中，事先要聽取各級管理部門的意見，研究“智能化”要實(shí)現(xiàn)什么管理職能，這是制定方案的核心；其次要多聽聽專業(yè)人員的意見，在充分發(fā)揮硬件設(shè)備功能的基礎(chǔ)上，注重在管理手段上，現(xiàn)有設(shè)備、方案能夠?qū)芾砉ぷ魈峁┠男?shù)據(jù)，對具體管理工作有哪些補(bǔ)充和提高……目的明確，切忌“長官意志”、“想當(dāng)然”辦事。
3、孔樁護(hù)壁質(zhì)量控制，采用砼護(hù)壁，一般每節(jié)高度以60cm，厚度15cm為宜，混凝土等級與樁一致。采用磚護(hù)壁，凈距不小于設(shè)計(jì)樁徑。
二、成樁質(zhì)量控制：
1、清孔質(zhì)量控制：孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無浮渣，孔壁無松動，有地下水則要設(shè)泵坑排水。
2、鋼筋籠制安質(zhì)量控制：
（1）鋼筋進(jìn)場要驗(yàn)收，要有質(zhì)保單，并要求作力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，有條件的監(jiān)理單位應(yīng)作平行試驗(yàn)，合格后才能啟用。
（2）焊條要有質(zhì)保單，型號要與鋼筋的性能相適應(yīng)。
（3）鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。
（4）鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿塊制作，每1.5-2m一組，每組3個，圓周上相距120°，每組之間呈梅花形布置。
（5）堅(jiān)持按配合比投料，坍落度損失于5cm/h時，要調(diào)整配比。
（6）砼拌合料質(zhì)量控制，每盤砼的拌和時間不得少于90秒，開始攪拌時必須做一次坍落度檢測，調(diào)整好流動性，且具有較好的粘聚性，灌注時作坍落度損失的觀察，以指導(dǎo)砼配合比的調(diào)整，拌好的砼應(yīng)立即使用，有離析現(xiàn)象嚴(yán)禁灌入樁孔。
（7）砼澆灌質(zhì)量控制：混凝土導(dǎo)管離孔底距離不于0.5m；砼坍落度不宜過，以5-8cm為宜，每50cm為一層及時振搗，砼灌注要保持連續(xù)。
三、樁身質(zhì)量檢驗(yàn)：
1、砼試塊強(qiáng)度質(zhì)量檢驗(yàn)，樁身動檢，必須合格
四、監(jiān)理控制：
1、監(jiān)理按要求作重要項(xiàng)目的平行試驗(yàn)。
2、混凝土灌注過程中必須實(shí)行旁站，全員、全過程控制，嚴(yán)格把關(guān)。
3、要及時跟蹤檢驗(yàn)，及時評定質(zhì)量結(jié)果。
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