巖土工程師輔導：強夯加固地基工法特點及要求(二)
發布時間：2010-01-14 共1頁
3施工準備
3.l機具準備
3.1.1夯錘
3.l.l.l夯錘所用材料
夯錘可用鋼制，也可采用鋼板殼，內填鋼筋頭、鋼砂或澆灌混凝土制成。鑄鐵和鑄鋼材料制成的夯錘，體積小重心較低，穩定性強，回彈幅度不大，效率高。大噸位的可做成裝配式的鑄鋼夯錘，以利運輸。
3.1.1.2夯錘形狀
夯錘形狀可為圓柱形、方形、梨形、球形等形狀。為了減少或消除錘提升時土與錘之間的吸附力，以避免增加起重機的負荷，夯錘應設4～6個從錘底貫穿于錘頂的排氣孔。
3.l.l.3夯錘尺寸
夯錘單位面積可根據以下原則進行選則：
（l）夯錘單位面積的靜壓力宜在25～40kPa；
（2）夯擊能級在2000kN•m以下時，單位面積的沖擊能宜為300～500kN?m／m2；
（3）夯擊能級在3000kN?m以上時，單位面積夯擊能宜在600～800kN?m／m2；
（4）對于砂土和碎石土等，應選用較小面積的錘；對于軟土、淤泥及淤泥質土等應選用較大面積的錘；對于輕亞粘土、黃土等應選用中等面積的錘。
3.1.1.4夯錘重量
夯錘最佳重量可根據下式決定：
M＝（l＋K／2）AγR （4）
式中： M――夯錘重量（t）；
K――有效加固影響深度系數；
γ――地基土的天然容重；
A――夯錘底面積（m2）；
R――夯錘底半徑。
使用式（4）時應注意以下幾點：
（1）當夯錘底面為曲面時，其底面積A為投影面積；夯錘半徑R相應于投影圓的半徑；
（2）地基土的天然容重γ為強夯處理前的地基土設計有效加固深度范圍內的加權平均值；
（3）有效加固影響深度系數K值此處取值為0.5～0.7。
3.1.1.5夯錘排氣孔的設置
（l）夯錘上排氣孔的總面積約占夯錘投影面積的15％左右；
（2）排氣孔設置要分布均勻，上下貫通，其數量為4～6個；
（3）排氣孔的中心一般在夯錘投影面半徑的中點；
（4）如果制作允許，也可做成上小下大的喇叭口；
（5）如果是鋼殼的混凝土錘或用于飽和粘性土等軟土地基加固的夯錘，其孔徑可適當增大，以利排氣和清孔。
3.l.2起重設備
3.1.2.l起重設備應根據夯錘重量選擇。
3.1.2.2起重設備可采用履帶式、輪胎式吊車及強夯專用三腳架，宜優先選用履帶式吊車，其起重能力一般不小于15t。
3.1.2.3當吊車的起重能力小于夯擊要求（即錘重×錘到吊車中心位置的距離）時，可在一定范圍內，增設龍門架支撐；亦可由二臺吊車組合成“雙機組合吊車”進行施工。
采用輪胎吊強夯，應與龍門架支撐配合施工。
3.2現場準備
3.2.1施工場地應平整，并經推土機壓實，以承載吊車及夯錘的重量。
3.2.2測量放線，放出夯擊范圍及夯擊點的位置。
3.2.3如鄰近有建筑物時，應距強夯點一定距離內挖好隔振溝。
3.2.4準備好配套的推土機、自動脫鉤裝置、夯錘、經緯儀、水平儀、滑輪、鋼絲繩及繩扣等機具。
3.3勞動組織（每臺班）
（l）工長兼技術員1名；
（2）測量兼沉降記錄員1名；
（3）現場操作指揮，兼扶塔尺1名；
（4）掛鉤1～2名；
（5）吊車司機1名。
