淺析工程質量管理中的常見問題及事項
發布時間：2014-02-25 共1頁
質量是工程建設永恒的主題。建筑工程質量問題是事關人民群眾切身利益的大問題，輕者造成返工和經濟浪費，影響建設工程的正常使用功能，重者危及人民的生命和財產安全，造成嚴重的社會影響。如何加強工程施工過程中的質量管理是工程參建各方責任主體應該慎重考慮的問題。本文簡要分析工程施工中常見的一些問題及注意事項，以供大家參考。
一、混凝土結構工程施工
(一)建筑原材料
1.所有進場的建筑原材料均應有產品出廠合格證(但工程中常見砂、石等材料不提供廠家產品合格證)；進場經監理工程師(建設單位項目負責人)驗收后，建立進場臺帳。
2.砼使用的砂、碎石含泥量及石粉含量應嚴格控制。砂盡量使用天然砂，碎石應采用連續粒徑，避免單一粒徑。級配良好可減少水泥的用量。
3.水泥應盡量按實際進場批次進行復試。使用的普通硅酸鹽水泥出廠超過三個月禁止使用。
4.嚴禁使用劣質鋼筋。加工成品的鋼筋應做好防銹措施，防止因氧化膜脫落引起的銹蝕。
(二)鋼筋安裝
1.應嚴格按圖施工。對鋼筋品種、級別、規格不能隨意更改、替換。禁止用HRB335代替HPB235鋼筋。
2.注意框架梁柱節點箍筋，主次梁加密箍筋，大截面梁構造分布筋，沿溝、雨篷等懸臂板上部鋼筋等關鍵部位鋼筋的設置。
3.要嚴格控制分離式配筋現澆板上部鋼筋的有效高度；防止其下沉；若使用預拌泵送砼應考慮溫度收縮變形等不利因素，在板的未配筋表面布置溫度收縮筋，防止現澆板開裂。
(三)模板工程
1.注意現場支模架搭設與模板施工專項方案的一致性，禁止隨意用鋼管扣件式支撐代替木支撐。
2.層高4.5米以上的模板要求使用鋼管扣件式支撐。
3.采用木支撐方式的，立桿不得使用多段搭接的方式，應采用對接方式。
4.高度超過8米，或跨度超過18米，施工總荷載大于10千牛/平方米，或集中線荷載大于15千牛/平方米的支模架方案，應通過專家論證審查通過后方可付諸實施。
5.模板的拆除應根據留設的混凝土同條件養試試件的試驗報告或構件回彈強度記錄來進行。不能憑施工經驗拆除。
6.后澆帶模板應獨立于相鄰結構模板。模板拆除和支頂應有施工技術方案。
(四)混凝土施工
1.混凝土攪拌區域應懸掛混凝土施工配比牌，便于工人操作。
2.首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，檢驗設計配強度。
3.每日混凝土拌制前應根據砂、石含水率調整施工配合比。
4.嚴禁使用鏟車作為計量工具。不提倡用小推車直接進行體積計量配比。按體積進行配比容易導致混凝土質量問題發生。
5.混凝土澆筑時間不能超過自身的初凝時間。天氣炎熱季節，因施工工序安排不合理，混凝土現澆結構經常會出現施工冷縫。
6.混凝土澆筑完畢后，表面抹壓不少于兩道，并應在12小時內加以覆蓋、保溫養護。普通硅酸鹽水泥的混凝土養護時間不得少于7天，摻用緩凝或抗滲外加劑的混凝土不得少于14天。混凝土養護不當、失水，易使表面強度偏低，碳化加速。
7.用于檢查結構構件混凝土強度的試件數量應按施工組織設計中的規定留置，標準混凝土試件應放在現場標準養護室內養護，不得運出施工現場。同條件養護試件拆模后，裝入定制的鋼筋籠，加鎖后放置在靠近相應結構構件位置，采用相同措施養護。
8.現澆結構拆模后，若存在外觀質量缺陷，應由施工單位提出施工技術方案經監理(建設)單位認可后，方可對缺陷進行處理。對經處理部位應重新驗收并做好相應記錄。
9.在工程主體底層柱施工完成后，及時根據設計要求，設置沉降觀測點。
10.主體結構驗收前，應做好伸縮縫的清理工作，便于發現質量缺陷和結構變形。
二、基礎工程施工
1.單樁單柱的灌注樁每個樁必須留置一組試件。若采用泵送混凝土澆注，可按每50方留置一組標養試件，該組試件強度代表此批孔樁的混凝土強度。
2.樁基應進行樁身質量和承載力檢驗，檢驗方法和數量應由設計單位明確。
3.采用獨立基礎或板式基礎的地下室應及時關注地下室上浮問題。此類地下室在施工過程中應及時往地下室內蓄水，墻體外回填土應及時回填，回填的土質盡量采用透水性差的粘土等，并應分層夯實。
三、砌體工程施工
1.砌筑前，燒結磚、頁巖磚應提前1～2天澆水濕潤。
2.砌筑砂漿嚴禁采用石粉充當細骨料。
3.采用蒸壓砂加氣塊等新型墻體材料，應按有關標準圖集施工，嚴禁不同塊材混砌。采用混凝土砌塊做外墻，應認真做好抗裂措施。
4.填充墻砌至梁板底，應留一定高度，間隔7天后，再將其補砌擠緊，并做好抗裂措施(加釘鋼絲網或耐堿玻纖網等材料)。
5.砌體施工過程中，嚴禁不按圖施工，若墻體更改，應有設計單位變更聯系單。墻體不宜直接砌筑在底部無梁的現澆板上。
四、建筑節能施工
1.涉及建筑節能效果的設計變更，應報請原施工圖審查機構審查通過。
2.墻體保溫材料應持有當地產品推廣認證證書，方可應用于當地工程中。
3.墻體保溫厚度及構造做法應符合設計要求。尤其在外墻外保溫的窗洞四周，外墻內保溫的樓梯間、廚房、衛生間等部位的外墻，均是易被遺忘或不施工的部位。禁止外墻外保溫只在底層施工的偷工減料行為。
4.節能型的外窗必須按圖施工，嚴禁以普通鋁合金型材代替斷熱橋鋁合金型材。施工中應注意鋼塑窗與塑鋼窗的區別。
一、混凝土結構工程施工
(一)建筑原材料
1.所有進場的建筑原材料均應有產品出廠合格證(但工程中常見砂、石等材料不提供廠家產品合格證)；進場經監理工程師(建設單位項目負責人)驗收后，建立進場臺帳。
2.砼使用的砂、碎石含泥量及石粉含量應嚴格控制。砂盡量使用天然砂，碎石應采用連續粒徑，避免單一粒徑。級配良好可減少水泥的用量。
3.水泥應盡量按實際進場批次進行復試。使用的普通硅酸鹽水泥出廠超過三個月禁止使用。
4.嚴禁使用劣質鋼筋。加工成品的鋼筋應做好防銹措施，防止因氧化膜脫落引起的銹蝕。
(二)鋼筋安裝
1.應嚴格按圖施工。對鋼筋品種、級別、規格不能隨意更改、替換。禁止用HRB335代替HPB235鋼筋。
2.注意框架梁柱節點箍筋，主次梁加密箍筋，大截面梁構造分布筋，沿溝、雨篷等懸臂板上部鋼筋等關鍵部位鋼筋的設置。
3.要嚴格控制分離式配筋現澆板上部鋼筋的有效高度；防止其下沉；若使用預拌泵送砼應考慮溫度收縮變形等不利因素，在板的未配筋表面布置溫度收縮筋，防止現澆板開裂。
(三)模板工程
1.注意現場支模架搭設與模板施工專項方案的一致性，禁止隨意用鋼管扣件式支撐代替木支撐。
2.層高4.5米以上的模板要求使用鋼管扣件式支撐。
3.采用木支撐方式的，立桿不得使用多段搭接的方式，應采用對接方式。
4.高度超過8米，或跨度超過18米，施工總荷載大于10千牛/平方米，或集中線荷載大于15千牛/平方米的支模架方案，應通過專家論證審查通過后方可付諸實施。
5.模板的拆除應根據留設的混凝土同條件養試試件的試驗報告或構件回彈強度記錄來進行。不能憑施工經驗拆除。
6.后澆帶模板應獨立于相鄰結構模板。模板拆除和支頂應有施工技術方案。
(四)混凝土施工
1.混凝土攪拌區域應懸掛混凝土施工配比牌，便于工人操作。
2.首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，檢驗設計配強度。
3.每日混凝土拌制前應根據砂、石含水率調整施工配合比。
4.嚴禁使用鏟車作為計量工具。不提倡用小推車直接進行體積計量配比。按體積進行配比容易導致混凝土質量問題發生。
5.混凝土澆筑時間不能超過自身的初凝時間。天氣炎熱季節，因施工工序安排不合理，混凝土現澆結構經常會出現施工冷縫。
6.混凝土澆筑完畢后，表面抹壓不少于兩道，并應在12小時內加以覆蓋、保溫養護。普通硅酸鹽水泥的混凝土養護時間不得少于7天，摻用緩凝或抗滲外加劑的混凝土不得少于14天。混凝土養護不當、失水，易使表面強度偏低，碳化加速。
7.用于檢查結構構件混凝土強度的試件數量應按施工組織設計中的規定留置，標準混凝土試件應放在現場標準養護室內養護，不得運出施工現場。同條件養護試件拆模后，裝入定制的鋼筋籠，加鎖后放置在靠近相應結構構件位置，采用相同措施養護。
8.現澆結構拆模后，若存在外觀質量缺陷，應由施工單位提出施工技術方案經監理(建設)單位認可后，方可對缺陷進行處理。對經處理部位應重新驗收并做好相應記錄。
9.在工程主體底層柱施工完成后，及時根據設計要求，設置沉降觀測點。
10.主體結構驗收前，應做好伸縮縫的清理工作，便于發現質量缺陷和結構變形。
二、基礎工程施工
1.單樁單柱的灌注樁每個樁必須留置一組試件。若采用泵送混凝土澆注，可按每50方留置一組標養試件，該組試件強度代表此批孔樁的混凝土強度。
2.樁基應進行樁身質量和承載力檢驗，檢驗方法和數量應由設計單位明確。
3.采用獨立基礎或板式基礎的地下室應及時關注地下室上浮問題。此類地下室在施工過程中應及時往地下室內蓄水，墻體外回填土應及時回填，回填的土質盡量采用透水性差的粘土等，并應分層夯實。
三、砌體工程施工
1.砌筑前，燒結磚、頁巖磚應提前1～2天澆水濕潤。
2.砌筑砂漿嚴禁采用石粉充當細骨料。
3.采用蒸壓砂加氣塊等新型墻體材料，應按有關標準圖集施工，嚴禁不同塊材混砌。采用混凝土砌塊做外墻，應認真做好抗裂措施。
4.填充墻砌至梁板底，應留一定高度，間隔7天后，再將其補砌擠緊，并做好抗裂措施(加釘鋼絲網或耐堿玻纖網等材料)。
5.砌體施工過程中，嚴禁不按圖施工，若墻體更改，應有設計單位變更聯系單。墻體不宜直接砌筑在底部無梁的現澆板上。
四、建筑節能施工
1.涉及建筑節能效果的設計變更，應報請原施工圖審查機構審查通過。
2.墻體保溫材料應持有當地產品推廣認證證書，方可應用于當地工程中。
3.墻體保溫厚度及構造做法應符合設計要求。尤其在外墻外保溫的窗洞四周，外墻內保溫的樓梯間、廚房、衛生間等部位的外墻，均是易被遺忘或不施工的部位。禁止外墻外保溫只在底層施工的偷工減料行為。
4.節能型的外窗必須按圖施工，嚴禁以普通鋁合金型材代替斷熱橋鋁合金型材。施工中應注意鋼塑窗與塑鋼窗的區別。
