安全工程師：頂板事故的預防與處理
發布時間：2014-02-25 共2頁
(一)頂板事故預防措施
1.采掘工作面在采掘施工前均要認真編制作業規程，正確確定工作面支護方式，有效控制頂板，如果情況發生變化時，必須及時修改作業規程或補充安全措施。
4.因為沒有端頭支架，存在個別綜采工作面未使用端頭支架。 支護采用單體柱木梁套棚加抬棚混合支護。預防端頭冒頂措施：①加強端頭支護，距工作面10m范圍內保證一梁四柱，10—20m范圍內一梁三柱，抬棚沿工作面架設，排頭架要抬住小棚。嚴格按規程回柱放頂打好戧柱。②進、回風巷鋪頂網，控制頂板。③當頂板壓力增時，要增加單體柱，增加支護強度，再加木梁厚度，保證頂板支護效果。④加強端頭支護管理，要保證單體柱的支護效果，確保支護單體柱不漏液，失效支柱及時更換。⑤加強端頭壓力觀察， 發現壓力增或周期老頂來壓，及時加強支護，確保支護效果。
5.井下所有人員必須時刻注意工作面頂板變化情況，特別是安檢員要重點檢查工作面的頂板狀況，發現不安全隱患時，要立即匯報礦調度室和安全調度臺并采取措施或下令停工撤人。
6.加強金屬支護、支架和單體液壓支柱的檢修、試壓，日常監控及時檢查更換失效的梁柱，保證每根都有良好的工作性能。
7.加強工程質量管理，搞好質量標準化，提高優良品率。
8.堅持礦壓觀測與頂板監控、分析，掌握頂板活動規律，及時采取相應措施。
9.各采煤隊在開采上分層時，要研究并掌握初次來壓步距與周期來壓規律，密切注意初次來壓與周期來壓預兆，提前采取得力措施，防止工作面面積冒頂，避免發生重傷亡事故。
10.回采工作面的初次開采，過老窯、空巷、局部破碎帶、斷層、沖刷帶、陷落柱，過煤柱、冒頂區或托偽頂開采時，都必須制定專門措施。
11.回采工作面必須及時拉架、回柱。控頂距超過作業規程規定不冒落時，要停止生產，制定專門安全技術措施進行處理。
12.掘進工作面的頂板管理要嚴格執行“敲幫問頂”制度，不準空頂作業，工作面必須使用臨時支護。
13.掘進工作面遇地質構造、頂板破碎、壓力較、巷道開口、貫通、開幫挑頂、架設抬棚等零星工程時，要制定頂板管理安全技術措施。
14.倉房回采時，開切眼壓力，底鼓、片幫、頂板下沉嚴重，維護困難時，首先考慮加煤柱尺寸，增強承壓能力；在倉房回采過程中壓力，隨采隨冒時，要將采倉的尺寸縮小，控制住頂板后，再按作業規程作業；嚴禁人員進入倉內空頂下作業。
15.維修井巷支護時，嚴防頂板冒落傷人和堵人，刷或維修井巷連續撤換支護時，必須保證在發生冒頂堵塞井巷時有人員撤退的出口。在獨頭巷道維修支護時，必須由外向里逐架進行，并嚴禁人員進入里邊工作。撤掉支架前，應先加固臨近工作地點的支架，架設或拆除支架時，在一架不完工之前不得中止工作。拆除支護后，必須及時除掉頂幫活矸和架設永久支護，必要時采取臨時支護措施。撤換支架的工作應連續進行，如果不連續施工，每次工作結束前，必須接頂封幫，確保工作地點安全，傾斜巷道維修時，必須停止行車。必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施并嚴禁上、下段同時作業。坡度較時，必須搭設操作平臺。
16.井筒修時，必須編制施工組織設計，報集團公司總工程師批準。
17.修復舊巷時，必須首先進行通風，檢查瓦斯，只有在回風流中瓦斯濃度不超過1%，二氧化碳濃度不超過1.5%，井下空氣成份符合《煤礦安全規程》第100條的要求時，方準進行修復工作。
18.頂板管理工作由技術室具體負責。
19.上、下安全出口，兩端頭及兩順槽超前支護的管理方法：
（1）分層工作面進風巷，使用好端頭支架。
（2）嚴格按作業規程作業。
20.綜采一次采全高工作面的頂板管理辦法：
（1）加強直接頂初次垮落及老頂初次來壓期間的頂板管理，組織業務科室人員現場跟班，指揮工作面初次放頂作業，直至初放結束。
（2）在頂板來壓期間，液壓支架完好達到作業規程之規定，使支架處于良好的支護狀態。
（3）在頂板來壓期間，凡是工作面片幫的地點及時拉超前架，使頂板處于最小控頂距。
21、2004年綜采、綜掘面必須配備使用必要數量的安全檢測儀表、儀器，包括頂板離層指示儀、錨桿拉力儀、力矩扳手、單體柱壓力監測儀、微表、圓圖儀、錨索張拉儀、退錨機。儀表、儀器安裝使用地點，業務管理和技術培訓由技術室負責。施工隊組設專人負責管理。
1.采掘工作面在采掘施工前均要認真編制作業規程，正確確定工作面支護方式，有效控制頂板，如果情況發生變化時，必須及時修改作業規程或補充安全措施。
4.因為沒有端頭支架，存在個別綜采工作面未使用端頭支架。 支護采用單體柱木梁套棚加抬棚混合支護。預防端頭冒頂措施：①加強端頭支護，距工作面10m范圍內保證一梁四柱，10—20m范圍內一梁三柱，抬棚沿工作面架設，排頭架要抬住小棚。嚴格按規程回柱放頂打好戧柱。②進、回風巷鋪頂網，控制頂板。③當頂板壓力增時，要增加單體柱，增加支護強度，再加木梁厚度，保證頂板支護效果。④加強端頭支護管理，要保證單體柱的支護效果，確保支護單體柱不漏液，失效支柱及時更換。⑤加強端頭壓力觀察， 發現壓力增或周期老頂來壓，及時加強支護，確保支護效果。
5.井下所有人員必須時刻注意工作面頂板變化情況，特別是安檢員要重點檢查工作面的頂板狀況，發現不安全隱患時，要立即匯報礦調度室和安全調度臺并采取措施或下令停工撤人。
6.加強金屬支護、支架和單體液壓支柱的檢修、試壓，日常監控及時檢查更換失效的梁柱，保證每根都有良好的工作性能。
7.加強工程質量管理，搞好質量標準化，提高優良品率。
8.堅持礦壓觀測與頂板監控、分析，掌握頂板活動規律，及時采取相應措施。
9.各采煤隊在開采上分層時，要研究并掌握初次來壓步距與周期來壓規律，密切注意初次來壓與周期來壓預兆，提前采取得力措施，防止工作面面積冒頂，避免發生重傷亡事故。
10.回采工作面的初次開采，過老窯、空巷、局部破碎帶、斷層、沖刷帶、陷落柱，過煤柱、冒頂區或托偽頂開采時，都必須制定專門措施。
11.回采工作面必須及時拉架、回柱。控頂距超過作業規程規定不冒落時，要停止生產，制定專門安全技術措施進行處理。
12.掘進工作面的頂板管理要嚴格執行“敲幫問頂”制度，不準空頂作業，工作面必須使用臨時支護。
13.掘進工作面遇地質構造、頂板破碎、壓力較、巷道開口、貫通、開幫挑頂、架設抬棚等零星工程時，要制定頂板管理安全技術措施。
14.倉房回采時，開切眼壓力，底鼓、片幫、頂板下沉嚴重，維護困難時，首先考慮加煤柱尺寸，增強承壓能力；在倉房回采過程中壓力，隨采隨冒時，要將采倉的尺寸縮小，控制住頂板后，再按作業規程作業；嚴禁人員進入倉內空頂下作業。
15.維修井巷支護時，嚴防頂板冒落傷人和堵人，刷或維修井巷連續撤換支護時，必須保證在發生冒頂堵塞井巷時有人員撤退的出口。在獨頭巷道維修支護時，必須由外向里逐架進行，并嚴禁人員進入里邊工作。撤掉支架前，應先加固臨近工作地點的支架，架設或拆除支架時，在一架不完工之前不得中止工作。拆除支護后，必須及時除掉頂幫活矸和架設永久支護，必要時采取臨時支護措施。撤換支架的工作應連續進行，如果不連續施工，每次工作結束前，必須接頂封幫，確保工作地點安全，傾斜巷道維修時，必須停止行車。必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施并嚴禁上、下段同時作業。坡度較時，必須搭設操作平臺。
16.井筒修時，必須編制施工組織設計，報集團公司總工程師批準。
17.修復舊巷時，必須首先進行通風，檢查瓦斯，只有在回風流中瓦斯濃度不超過1%，二氧化碳濃度不超過1.5%，井下空氣成份符合《煤礦安全規程》第100條的要求時，方準進行修復工作。
18.頂板管理工作由技術室具體負責。
19.上、下安全出口，兩端頭及兩順槽超前支護的管理方法：
（1）分層工作面進風巷，使用好端頭支架。
（2）嚴格按作業規程作業。
20.綜采一次采全高工作面的頂板管理辦法：
（1）加強直接頂初次垮落及老頂初次來壓期間的頂板管理，組織業務科室人員現場跟班，指揮工作面初次放頂作業，直至初放結束。
（2）在頂板來壓期間，液壓支架完好達到作業規程之規定，使支架處于良好的支護狀態。
（3）在頂板來壓期間，凡是工作面片幫的地點及時拉超前架，使頂板處于最小控頂距。
21、2004年綜采、綜掘面必須配備使用必要數量的安全檢測儀表、儀器，包括頂板離層指示儀、錨桿拉力儀、力矩扳手、單體柱壓力監測儀、微表、圓圖儀、錨索張拉儀、退錨機。儀表、儀器安裝使用地點，業務管理和技術培訓由技術室負責。施工隊組設專人負責管理。
