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    排放瓦斯有局部通風(fēng)機(jī)（簡稱局扇）排放瓦斯和全風(fēng)壓排瓦斯兩類，其中局扇排放瓦斯又分掘進(jìn)工作面臨時停風(fēng)排瓦斯和已封閉巷道或長期不通風(fēng)巷道的瓦斯排放。全風(fēng)壓排瓦斯包括尾排處理采面隅角瓦斯。除掘進(jìn)面排瓦斯外都有一個啟封密閉排瓦斯問題。
    局扇排放瓦斯
    掘進(jìn)工作面臨時停風(fēng)的瓦斯排放
    1．扎風(fēng)筒法：在啟動局扇前先把局扇前的風(fēng)筒扎起來，只留小孔，開動局扇，向工作面供風(fēng)。瓦斯在巷道整體向外推移。進(jìn)入全風(fēng)壓處被稀釋，扎風(fēng)筒的小按瓦斯量小確定。排完瓦斯再把扎風(fēng)筒處全打開。 
    2．擋局扇法：在啟動局扇前用木板或皮帶把局扇擋上一部分，再啟動局扇，根據(jù)瓦斯情況確定擋的小，等到排完瓦斯把擋板或皮帶移開。
    3．設(shè)三叉風(fēng)筒排瓦斯：在局扇前設(shè)一個三叉風(fēng)筒，一個叉向工作面供風(fēng)，另一個叉平時正常通風(fēng)時扎嚴(yán)不許漏風(fēng)，遇到需要排瓦斯時把三叉打開，再啟動局扇，一部分新風(fēng)供向工作面，一部分新風(fēng)在三叉處出來直接進(jìn)入回風(fēng)巷道。工作面風(fēng)流也是把巷道的瓦斯向外推移到全風(fēng)壓處再稀釋，根據(jù)瓦斯情況，控制三叉處風(fēng)量，直到排完瓦斯把三叉風(fēng)筒漏風(fēng)扎嚴(yán)。 考試就到
    4．?dāng)嚅_風(fēng)筒法：在啟動局扇前，排瓦斯人員向工作面方向檢查瓦斯，在瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%處，將風(fēng)筒斷開，直接啟動局扇，根據(jù)瓦斯?jié)舛葘L(fēng)筒半對接，一人在斷開風(fēng)筒后方5米～10米處檢查瓦斯，濃度不準(zhǔn)超過1.5%，超過了就把風(fēng)筒移開一些，多些新風(fēng)，濃度降下來就把風(fēng)筒多對上點兒，如此反復(fù)直到瓦斯不超就全部接上風(fēng)筒。 采集者退散
    對這四種排放瓦斯方法進(jìn)行比較：前三種方法的優(yōu)點是簡單易行、省事。它的原理都是減少向工作面供風(fēng)，瓦斯整體向外推移，瓦斯到全風(fēng)處得到稀釋。缺點：一是供風(fēng)少，瓦斯向外移動慢，如果一條巷道幾百米或上千米排瓦斯時間過長。二是高濃度瓦斯什么時間到全風(fēng)壓處不易掌握，要經(jīng)常檢查瓦斯，人就容易接觸高濃度瓦斯。三是開始排放瓦斯時，供風(fēng)過又是一風(fēng)吹。四是調(diào)節(jié)風(fēng)量都是在局扇附近，噪聲，聯(lián)系不便。 采集者退散
    第四種方法的優(yōu)點是用全部局扇的風(fēng)量稀釋瓦斯，排放時間短，瓦斯?jié)舛纫卓刂疲瞬唤佑|高濃度瓦斯，高濃度瓦斯僅存于高瓦斯區(qū)域。缺點是需要斷開風(fēng)筒，然后到外邊啟動局扇，遇有突然停電，人員應(yīng)立即撤出掘進(jìn)巷道。撤人是比較安全的，因外邊瓦斯全在1.5%以下。 來
    前三種方法缺點較多，如果全風(fēng)壓回風(fēng)道是陡立的上山或立眼，檢查瓦斯非常困難。第四種方法適應(yīng)性強，一般掘進(jìn)巷道，如無特殊瓦斯涌出點，外邊巷道瓦斯釋放時間長，瓦斯涌出量下降，瓦斯都先從工作面逐漸向外不斷延長超限區(qū)域。用斷風(fēng)筒法能迅速排出瓦斯，減少瓦斯積聚的時間，迅速恢復(fù)正常通風(fēng)。
    如果巷道瓦斯涌出量特別，整個掘進(jìn)巷道全部瓦斯超限，必須在全風(fēng)壓處控制瓦斯?jié)舛龋趩语L(fēng)機(jī)時采取特殊措施。可以用皮帶或木板把風(fēng)機(jī)集風(fēng)器口擋上，啟動風(fēng)機(jī)后再把擋的皮帶或木板根據(jù)瓦斯情況逐漸移開。這種方法適用于全風(fēng)壓供風(fēng)較的掘進(jìn)工作排瓦斯。1991年新建煤礦003掘進(jìn)隊施工二水平西主運巷，斷面16㎡，三臺28KW局扇供風(fēng)，供風(fēng)量840m3/min，瓦斯涌出量最時達(dá)到10 m3/min。（當(dāng)時沒有開展瓦斯抽放工作）停風(fēng)瓦斯超限，500 m～600 m長度濃度超過3%。該工作面是開拓巷道，回風(fēng)進(jìn)入生產(chǎn)水平入風(fēng)中，全風(fēng)壓處風(fēng)量6000 m3/min以上，就是使用這種方法排放瓦斯。005掘進(jìn)隊兩臺28KW局扇供風(fēng)，幾次停電停風(fēng)瓦斯超限，也是使用這種方法排瓦斯。
    有的礦井采用斷斷續(xù)續(xù)停風(fēng)機(jī)的方法排瓦斯，這是最不可取的方法，危險性非常。因風(fēng)筒吊掛用鐵絲，開風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)筒抖動力量很，風(fēng)筒吊環(huán)同鐵絲很容易撞擊摩擦產(chǎn)生火花，引爆瓦斯。