沖、剪、壓機械安全性評價的注意事項
發(fā)布時間：2010-01-14 共2頁
4.2 防護罩、蓋、欄、網(wǎng)的安全技術(shù)要求：①防護罩的最小厚度和防護網(wǎng)的距離②防護罩、蓋、欄的材質(zhì)應有足夠的強度和剛度，并無明顯的銹蝕或變形；安裝應牢固，工作時不應與可動部件有接觸或產(chǎn)生磨擦，機械運轉(zhuǎn)時不應與可動部件有接觸或產(chǎn)生磨擦，機械運轉(zhuǎn)時防護裝置無振動或松動；安裝后便于拆卸、定位合理，不許與主機焊接；安裝后的防護裝置，與人體接觸的各處應無棱邊、毛刺，不妨礙正常操作；開啟較頻繁的危險部位，對防護罩、蓋、欄應裝設(shè)機電聯(lián)鎖裝置。
5 腳踏開關(guān)應有完備的防護罩，并有防滑措施
5.1外露在工作臺面外部的腳踏開關(guān)，只要有物體撞壓可能的，均應在開關(guān)上部、兩側(cè)裝設(shè)防護罩。
5.2剪板機開關(guān)為腳踏桿的，在整個長度上均應安裝防護罩（可在伸腳操作側(cè)面開孔）。
5.3腳踏開關(guān)的踏面應有防滑的花紋鋼板等制成。
5.4防護罩應設(shè)計合理，操作方便，有足夠的強度，無棱角毛邊；與開關(guān)有機連接，以便開關(guān)的檢修。
5.5腳踏開關(guān)的自由行程應>=15mm，開關(guān)內(nèi)彈簧應采用確保復位的壓簧。
5.6腳踏開關(guān)與防護罩應PE線聯(lián)接可靠；腳踏開關(guān)動作靈敏可靠，防高溫觸及，無水浸泡。
6 整臺機床PE線聯(lián)接可靠，電氣控制有效。
6.1沖、剪、壓機械金屬結(jié)構(gòu)、電動機殼體、變壓器殼體和穿電線金屬管等，均應PE線聯(lián)接可靠。
6.2PE線聯(lián)接不許搭接或串接；PE線在各接點上接觸良好，其接觸電阻應<=4Ω。
6.3沖、剪、壓機械可移動的開關(guān)電源線應采用三芯橡膠電纜線，且外套蛇皮管；如有物件壓砸可能時，應采用槽鋼或鋼管加以防護。
7 安全防護裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求
7.1剪切厚度>6.3mm的剪板機壓料防護裝置，應可調(diào)整，底面與工作臺的間隙應小于等于被剪切鋼板厚度+8mm。
7.2安全裝置的繼電器、限位器等主要電氣部件，應確保功能設(shè)計規(guī)定的內(nèi)容量和壽命；電氣控制的光線式或感應式元件，應滿足使用環(huán)境的要求，靈敏可靠。
7.3電氣控制開關(guān)應有指示信號或標志，安全裝置上的選擇開關(guān)應采用鑰匙轉(zhuǎn)換等方式。
7.4在工藝操作中，工序操作卜上應注明沖模編號和應配備專用工具的名稱、編號，如鉗子、鉤子、夾子、電磁或永磁吸盤等；專用工具操作時必須對號使用，與工藝文件相一致。
7.5凡是沖、剪、壓機械設(shè)備上有光電控制、雙手按鈕、感應裝置等防護裝置的，應完好、有效。
8 剪板機等壓料腳應平整，危險部位有可靠的防護
8.1剪板機等重要部件上的螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件，應有嚴格的防松措施。
8.2壓料腳底面應平直、完整，壓料腳底面在同一水平線上；剪切刨過程必須先壓緊再加工。
8.3在剪、切、刨、卷板料時可能迸濺出傷人的區(qū)域，均應加設(shè)防護擋板或護網(wǎng)，需要時可做成活動式。
8.4剪板機的刀片在安裝、更換與操作時，應確保正確、牢靠、定位、完備。
8.5剪板機重錘、杠桿等防護可靠。
8.6壓力機上的壓力表應定期校驗，在合格期內(nèi)使用。
