關于“砂輪機”的安全性評價檢查方法
發布時間：2010-01-14 共2頁
1 設置目的
砂輪機除了具有磨削機床的某些共性的要求外，還具有轉速較高、結構簡單、適用面廣、一般為手工操作等特點。如果設計、制造（含自制或改裝）中存在著缺陷，或使用管理不當，就可能產生砂輪破裂傷人，磨料或金屬屑崩人眼球或吸入呼吸系統、操作不當傷手以及觸電等事故。砂輪機在企業中使用頻繁，一般無固定人員操作，有的維護保養較差，磨削操作中未遵守安全操作規程而造成的傷害事故也占有相當的比例。因此，砂輪機的本質安全程度和對維護與操作過程的安全管理必須予以高度的重視。
2 適用范圍
本項目適用于以電動機帶動砂輪進行手動加工的磨削機械，包括臺式、落地式、懸持式、切割式等砂輪機。
3 查證方法
3.1砂輪機安裝的地點應保證人員和設備的安全
3.1.1多臺砂輪機應安裝在專用的砂輪機房內，單臺可安裝在人員流動較少的地方。
3.1.2砂輪機的開口方向應盡可能朝墻，不能正對著人行通道或附近有設備及操作的人員。
3.1.3如果砂輪機已經安裝在設備附近或通道旁的砂輪機，應設置距砂輪機開口處1~1.5m處應設置高1.8m金屬網加以屏障隔離。屏護金屬網的網孔為10~20mm。
3.1.4砂輪機不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場所。
3.2砂輪機的防護罩應符合國家標準
3.2.1砂輪機的防護罩要有足夠的強度（一般鋼板厚度為1.5~3.0mm）和有效的遮蓋面。懸掛式或切割砂輪機最大開口角度≤180°；臺式和落地式砂輪機，最大開口角度≤125°，在砂輪主軸中心線水平面以上開口角度β≤65°。
3.2.2防護罩安裝要牢固，防止因砂輪高速旋轉松動、脫落；
3.2.3防護罩與砂輪之間的間隙要匹配。新砂輪與罩殼板正面間隙應為20~30mm，罩殼板的側面與砂輪間隙為10~15mm。
3.3檔屑板可調并應有足夠的深度。
3.3.1擋屑板應牢固地安裝在防護罩殼上，調節螺栓齊全緊固。
3.3.2擋屑板應有一定強度，能有效地擋住砂輪有碎片或飛濺的火星。
3.3.3擋屑板的寬度應大于防護罩外圓部分寬度。
3.3.4檔屑板應能夠隨砂輪的磨損而調節與砂輪圓周表面的間隙，兩者之間間隙≤6mm。
3.3.5砂輪機防護罩在砂輪主軸中心水平面以上的開口角度≤30°時，可不設擋屑板。
3.4砂輪無裂紋無損傷
3.4.1砂輪必須完好無裂紋、無損傷。安裝前應目測檢查，發現裂損，嚴禁使用。
3.4.2禁止用受潮、受凍的砂輪。
3.4.3選用橡膠結合劑的砂輪不許接觸油類，樹脂結合劑的砂輪不許接觸堿類物質，否則會降低砂輪的強度。
3.4.4不準使用存放超過安全期的砂輪。此類砂輪會變質，樹脂結合劑的砂輪存放期為1年，橡膠結合劑砂輪為2年，以制造廠說明書為準。
3.5托架安裝牢固、可調
3.5.1托架要有足夠的面積和強度。
3.5.2托架靠近砂輪一側的邊棱應無凹陷、缺角。
3.5.3托架位置應能隨砂輪磨損及時調整間隙，間隙應≤3mm。
3.5.4托架臺面的高度與砂輪主軸中心線應等高成略高于砂輪中心水平面10mm。
3.5.5砂輪直徑≤150mm時，砂輪機可不裝設托架。
3.6法蘭盤與軟墊應符合安全要求
