小氮肥企業安全評價提綱（一）
發布時間：2010-01-14 共3頁
一、安全評價依據
我國《安全生產法》第三十三條規定：生產經營單位，對重大危險源，應當登記建檔，進行定期檢測、評估、監控；《危險化學品安全管理條例》第十七條規定：生產、儲存、使用非劇毒危險化學品的單位，應當對本單位的生產、儲存裝置每兩年進行一次安全評價。
二、目前我國小氮肥企業現狀及安全生產特點
我國小氮肥行業創建于20世紀60年代，70年代發展到最高峰。目前全國還有500多家企業在生產，其年合成氨生產能力從2．5萬t到20萬t。產品除合成氨外，還有碳酸氫銨、尿素及其他副產品。生產工藝基本上是：煤造氣，濕法脫硫(干法精脫硫)，中串低變換(或全低變)：氨水碳化或各種脫碳，不斷大型化的壓縮機，銅氨液精練(或雙甲化)和合成。在整個生產操作過程中，始終存在著高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒等危險因素，同時因生產工藝流程長，連續性強，設備長期承受高溫和高壓，還有內部介質的沖刷、滲透和外部環境的腐蝕等，各類事故發生率比較高。尤其是火災、爆炸和重大設備事故經常發生。另外，近幾年來，許多國有企業進行改制，有的企業實行股份制，規模小一點的企業被個人承包或轉入民營企業。加之企業經濟效益不好，安全投入不足，安全管理相對削弱，事故隱患較多。
三、小氮肥企業安全評價的基本要求
按照國家安全生產監督管理局發布的《安全評價通則》的規定，結合小氮肥企業的生產特點和當前的管理現狀，提出安全評價的重點應是：企業安全現狀綜合評價和企業專項安全評價，也就是對小氮肥企業的基礎安全管理，進行綜合評價。對小氮肥的生產、儲存裝置(包含重大危險源)，進行全面評價。在對小氮肥企業的生產、儲存裝置的專項評價中，應辨識和分析危險、有害因素的部位和危險程度。并在此基礎上，選擇合理的評價方法，作 出定性或定量的評價，最后提出安全對策。本提綱主要按小氮肥生產工藝流程，從前到后，對全部生產、儲存裝置和輔助設施加以系統整理和歸納，以供小氮肥企業的安全管理人員和專業評價機構在評價過程
中參考使用。
四、小氮肥企業安全現狀評價項目
1．組織機構及安全管理制度
2．從業人員接受各類安全教育，持證上崗
3．特種設備安全管理
4．消防及勞動防護管理
5．實施操作、檢查、檢修的安全規程
6．事故處理及有關責任人的追究
7．事故隱患整改及安技資金投入
8．各種危險化學品的管理
五、小氮肥企業生產、儲存裝置安全專項評價(按生產工藝流程)
1．造氣工段
主要設備：煤氣發生爐、熱交換器、洗氣塔、空氣鼓風機、高壓油泵、PC自動控制機。
主要介質：一氧化碳、二氧化碳、氫氣、蒸汽、熱水。
危險因素：壓力：蒸汽壓力0．15MPa，溫度：爐內大于800℃，蒸汽、熱水大于100℃。
評價要點：
(1)煤氣發生爐水夾套及汽包均屬于壓力容器,應定期檢測，其安全閥及液位報警必須經常校驗。
(2)空氣總管上的防爆板要在發生意外停電等事故時能起保護作用。
(3)空氣鼓風機運行及維護保養。
(4)煤氣爐爐篦及爐底破渣裝置磨損情況。
(5)高壓油泵使用情況，油壓及油內清潔程度。
(6)蓄能器是否在意外情況下自動啟用。
(7)PC自動控制機及各液壓閥運行。
(8)氧含量超標自動報警靈敏性。
(9)加煤與下灰時，上、下聯系信號靈敏性。
