鉆孔灌注樁施工過程信息化管理的探索
發(fā)布時間：2010-01-14 共2頁
摘要： 本文介紹了《鉆孔灌注樁施工輔助管理系統(tǒng)》的主要內容、功能和在實際工程中的應用。它的研制和試用對于建設工程實現(xiàn)施工過程的信息化、加強施工質量預控、提高施工管理水平具有現(xiàn)實意義。
關鍵詞： 施工過程 信息化管理 鉆孔灌注樁
施工是投入大量人力、物力、財力，把設計方案轉化為實物產(chǎn)品的重要階段。為了加強對施工活動的管理，近十幾年來，我國完善了建筑法規(guī)體系、建立了監(jiān)理制度、推行了“貫標”活動……，這些重大措施，營造了工程施工的良好環(huán)境。在這個氛圍下，怎樣在施工過程中進行信息化管理，使施工水平上一個臺階，具有重要的現(xiàn)實意義。
在工程建設中，計算機技術正在廣泛地使用。在設計、造價、項目管理等方面都有了許多軟件可供運作。唯獨在施工階段內，目前計算機的應用尚局限在文字處理、表格填制等低層次上，還沒有充分開發(fā)計算機的功能，在施工過程的管理、決策層次上發(fā)揮作用。
施工過程的組織、管理、實施都是由人來進行的。人的素質、水平、甚至一時的情緒和注意力都會對施工狀況產(chǎn)生影響。如果能將工程的設計要求、技術標準、工藝流程、相關計算、統(tǒng)計報表、管理經(jīng)驗等等都固化成一個標準化的程序，隨著工程進程，這個程序能不斷地提供相應信息來引導施工，那樣就可以在一定程度上彌補管理者可能存在的弱點或不足，減少失誤，把施工水平保持在一個較高的水準上。這樣的軟件，能夠參與到施工的各個環(huán)節(jié)之中，是進一步把施工挪入標準化、規(guī)范化軌道的有力保證。
由于工程施工的復雜性，要編制這樣的軟件有很大的難度。鉆孔灌注樁有很強的隱蔽性，它的工程目標常需在施工過程中確定，對其實施工程控制的難度很大。但它有成熟的工藝流程、完備的規(guī)范、規(guī)程，因此，比較具備研制和應用這類軟件的需求和條件。經(jīng)過努力，我們研制出《鉆孔灌注樁施工輔助管理系統(tǒng)》，希望對施工過程的信息化管理做出有益的探索。
《鉆孔灌注樁施工輔助管理系統(tǒng)》主要由六個部分組成。他們的內容、功能和研制重點分別介紹如下：
一、工程目標的設定：
這一部分包括了設計要求、施工技術要求和部分合同要求。這些要求構成工程所應達到的目標。它們需要在開工前記入系統(tǒng)，作為衡量施工過程各個方面是否合格的標準與依據(jù)。
由于各地的巖土條件不同，各個設計單位的表達方式不同，樁基工程的設計方案是五花八門的。要使一個軟件適應各種工程情況，在系統(tǒng)編制前就要做大量分析整理工作，將不同樁型設計參數(shù)及相互關系歸納、梳理清楚，編出有條理的輸入方式和順序。例如，系統(tǒng)中對確定樁深的原則，就歸納了給定樁長、給定樁底標高、按嵌巖深、嵌巖深與樁長雙控、嵌巖深或樁長五種方式。屆時，按設計的做法選定方式并輸入數(shù)值后，樁長與樁底標高會立即配套顯示。
當一個工程有兩個以上的建筑軸線系時，系統(tǒng)能把不同樁的坐標值換算在一個坐標系內。對樁位坐標的輸入，系統(tǒng)提供了多種方法，可按設計的特點選用。對樁型、承臺類型相同，且有規(guī)律分布的樁（包括直線分布和圓弧分布），可以成批輸入，結果不但一次算出該批樁的坐標值，還同時編上了樁號，并與設計參數(shù)建立了聯(lián)系。由于是成批輸入，不但加快了輸入速度，更重要的是減少了出錯的可能性。輸入的樁位還能在屏幕上顯示，一旦有錯，很容易觀察出來，及時糾正。
在開工后，如遇設計變更等變化，工程目標可隨之相應調整
二、現(xiàn)場施工管理：
這是系統(tǒng)與現(xiàn)場管理人員聯(lián)系的窗口，也是進行工序管理的平臺。在整個施工過程中，系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場管理人員采集的數(shù)據(jù)，對現(xiàn)場所有施工活動，包括設備、材料的驗收與檢測、成孔、成樁的各道工序、事故停工事件等進行記錄，然后自動地對各工序、各項質量指標全面進行檢驗，自動形成報表，記入施工日志，并按事先控制原則，對后續(xù)工序做出提示。各種材料、各道工序都配有相關的規(guī)范條文備查。系統(tǒng)還備有工況分布圖與實時狀態(tài)表，可隨時直觀地查詢各樁、各樁機當時的施工狀況。
所有輸入項目的選定遵循了以下的原則：
1、要全面反映設計方案及以規(guī)范、規(guī)程為主體的各項技術標準的落實情況。例如，許多報表對實際采用的鋼筋直徑?jīng)]有反映。而現(xiàn)實施工中，可能因材料代換、可能無意、或有意改變了設計規(guī)格。要求輸入這一數(shù)值，就會引起對這一項目的注意；
2、要滿足有關部門規(guī)定的資料要求，例如竣工表格規(guī)定填寫的內容，施工過程中就應采集生成并存入數(shù)據(jù)庫；
3、要能提供施工管理工作中需要統(tǒng)計、分析的各方面資料數(shù)據(jù)。例如，為了加強施工進度管理，在現(xiàn)場就應采集各種事件的發(fā)生時間；
4、輸入的應是管理人員現(xiàn)場第一手采集到的原始數(shù)據(jù)。后處理由系統(tǒng)自動來做，保證資料的客觀、真實、準確、可靠。像護筒偏心距、孔深、籠頂?shù)轿徊睢⒊猎穸鹊榷际切枰ㄟ^計算求得的，不應直接填寫，以減少中間環(huán)節(jié)的差錯；
5、要有利于現(xiàn)場人員的使用。程序設計上每一步都提供了提示信息和相關項目的默認
從上面的過程中可以看到，系統(tǒng)在工序管理方面是比較嚴密的。作為對質量的事后控制，系統(tǒng)自己會按設計、規(guī)范等要求來判定質量合格與否，避免了出錯的可能。作為對質量的事前控制，每道工序對緊后工作都做了提示。計算機給了我們一個工具，它使一直強調的事前控制措施，有可能得到真正的落實。
關鍵詞： 施工過程 信息化管理 鉆孔灌注樁
施工是投入大量人力、物力、財力，把設計方案轉化為實物產(chǎn)品的重要階段。為了加強對施工活動的管理，近十幾年來，我國完善了建筑法規(guī)體系、建立了監(jiān)理制度、推行了“貫標”活動……，這些重大措施，營造了工程施工的良好環(huán)境。在這個氛圍下，怎樣在施工過程中進行信息化管理，使施工水平上一個臺階，具有重要的現(xiàn)實意義。
在工程建設中，計算機技術正在廣泛地使用。在設計、造價、項目管理等方面都有了許多軟件可供運作。唯獨在施工階段內，目前計算機的應用尚局限在文字處理、表格填制等低層次上，還沒有充分開發(fā)計算機的功能，在施工過程的管理、決策層次上發(fā)揮作用。
施工過程的組織、管理、實施都是由人來進行的。人的素質、水平、甚至一時的情緒和注意力都會對施工狀況產(chǎn)生影響。如果能將工程的設計要求、技術標準、工藝流程、相關計算、統(tǒng)計報表、管理經(jīng)驗等等都固化成一個標準化的程序，隨著工程進程，這個程序能不斷地提供相應信息來引導施工，那樣就可以在一定程度上彌補管理者可能存在的弱點或不足，減少失誤，把施工水平保持在一個較高的水準上。這樣的軟件，能夠參與到施工的各個環(huán)節(jié)之中，是進一步把施工挪入標準化、規(guī)范化軌道的有力保證。
由于工程施工的復雜性，要編制這樣的軟件有很大的難度。鉆孔灌注樁有很強的隱蔽性，它的工程目標常需在施工過程中確定，對其實施工程控制的難度很大。但它有成熟的工藝流程、完備的規(guī)范、規(guī)程，因此，比較具備研制和應用這類軟件的需求和條件。經(jīng)過努力，我們研制出《鉆孔灌注樁施工輔助管理系統(tǒng)》，希望對施工過程的信息化管理做出有益的探索。
《鉆孔灌注樁施工輔助管理系統(tǒng)》主要由六個部分組成。他們的內容、功能和研制重點分別介紹如下：
一、工程目標的設定：
這一部分包括了設計要求、施工技術要求和部分合同要求。這些要求構成工程所應達到的目標。它們需要在開工前記入系統(tǒng)，作為衡量施工過程各個方面是否合格的標準與依據(jù)。
由于各地的巖土條件不同，各個設計單位的表達方式不同，樁基工程的設計方案是五花八門的。要使一個軟件適應各種工程情況，在系統(tǒng)編制前就要做大量分析整理工作，將不同樁型設計參數(shù)及相互關系歸納、梳理清楚，編出有條理的輸入方式和順序。例如，系統(tǒng)中對確定樁深的原則，就歸納了給定樁長、給定樁底標高、按嵌巖深、嵌巖深與樁長雙控、嵌巖深或樁長五種方式。屆時，按設計的做法選定方式并輸入數(shù)值后，樁長與樁底標高會立即配套顯示。
當一個工程有兩個以上的建筑軸線系時，系統(tǒng)能把不同樁的坐標值換算在一個坐標系內。對樁位坐標的輸入，系統(tǒng)提供了多種方法，可按設計的特點選用。對樁型、承臺類型相同，且有規(guī)律分布的樁（包括直線分布和圓弧分布），可以成批輸入，結果不但一次算出該批樁的坐標值，還同時編上了樁號，并與設計參數(shù)建立了聯(lián)系。由于是成批輸入，不但加快了輸入速度，更重要的是減少了出錯的可能性。輸入的樁位還能在屏幕上顯示，一旦有錯，很容易觀察出來，及時糾正。
在開工后，如遇設計變更等變化，工程目標可隨之相應調整
二、現(xiàn)場施工管理：
這是系統(tǒng)與現(xiàn)場管理人員聯(lián)系的窗口，也是進行工序管理的平臺。在整個施工過程中，系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場管理人員采集的數(shù)據(jù)，對現(xiàn)場所有施工活動，包括設備、材料的驗收與檢測、成孔、成樁的各道工序、事故停工事件等進行記錄，然后自動地對各工序、各項質量指標全面進行檢驗，自動形成報表，記入施工日志，并按事先控制原則，對后續(xù)工序做出提示。各種材料、各道工序都配有相關的規(guī)范條文備查。系統(tǒng)還備有工況分布圖與實時狀態(tài)表，可隨時直觀地查詢各樁、各樁機當時的施工狀況。
所有輸入項目的選定遵循了以下的原則：
1、要全面反映設計方案及以規(guī)范、規(guī)程為主體的各項技術標準的落實情況。例如，許多報表對實際采用的鋼筋直徑?jīng)]有反映。而現(xiàn)實施工中，可能因材料代換、可能無意、或有意改變了設計規(guī)格。要求輸入這一數(shù)值，就會引起對這一項目的注意；
2、要滿足有關部門規(guī)定的資料要求，例如竣工表格規(guī)定填寫的內容，施工過程中就應采集生成并存入數(shù)據(jù)庫；
3、要能提供施工管理工作中需要統(tǒng)計、分析的各方面資料數(shù)據(jù)。例如，為了加強施工進度管理，在現(xiàn)場就應采集各種事件的發(fā)生時間；
4、輸入的應是管理人員現(xiàn)場第一手采集到的原始數(shù)據(jù)。后處理由系統(tǒng)自動來做，保證資料的客觀、真實、準確、可靠。像護筒偏心距、孔深、籠頂?shù)轿徊睢⒊猎穸鹊榷际切枰ㄟ^計算求得的，不應直接填寫，以減少中間環(huán)節(jié)的差錯；
5、要有利于現(xiàn)場人員的使用。程序設計上每一步都提供了提示信息和相關項目的默認
從上面的過程中可以看到，系統(tǒng)在工序管理方面是比較嚴密的。作為對質量的事后控制，系統(tǒng)自己會按設計、規(guī)范等要求來判定質量合格與否，避免了出錯的可能。作為對質量的事前控制，每道工序對緊后工作都做了提示。計算機給了我們一個工具，它使一直強調的事前控制措施，有可能得到真正的落實。
