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三、設(shè)備采購工作任務(wù)和工作重點(diǎn)
(1)采購工作的主要任務(wù)是按照設(shè)計(jì)部門提出的設(shè)備、散材請(qǐng)購單要求的技術(shù)規(guī)格、數(shù)量和進(jìn)度計(jì)劃要求的交貨期，通過詢價(jià)、報(bào)價(jià)等程序，以經(jīng)濟(jì)、合理的價(jià)格簽訂訂貨合同，該工作完成的標(biāo)志是采賣雙方正式簽約，完成訂貨合同。
(2)催交工作的主要任務(wù)是督促供貨廠商能按合同規(guī)定的期限提供技術(shù)文件和設(shè)備、散材以滿足工程設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工安裝的要求，它貫穿于合同簽訂后直到設(shè)備、散材制造完工，并具備進(jìn)行出廠檢驗(yàn)條件的全過程。
(3)檢驗(yàn)工作的主要任務(wù)是驗(yàn)證制造過程和制造產(chǎn)品的質(zhì)量，它包括對(duì)原材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)、制造加工、組裝、中間產(chǎn)品試驗(yàn)、除銹、強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、整機(jī)性能考核試驗(yàn)、油漆、包裝直至完成出廠檢驗(yàn)，并具備裝運(yùn)條件。重點(diǎn)是檢驗(yàn)計(jì)劃中列出的重點(diǎn)設(shè)備、散材的檢驗(yàn)。
(4)運(yùn)輸工作的主要任務(wù)是以最低的費(fèi)用，在計(jì)劃的日期內(nèi)，將貨物安全地運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，它包括貨物的交貨方式、運(yùn)輸種類及包裝、保險(xiǎn)等業(yè)務(wù)，重點(diǎn)是大件、關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)輸。
四、妥善處理接口關(guān)系
(一)采購工作與設(shè)計(jì)工作的接口關(guān)系
(二)采購工作與施工工作的接口關(guān)系
(三)采購工作與項(xiàng)目管理部門工作的接口關(guān)系
(四)采購工作與財(cái)務(wù)工作的接口關(guān)系
第三節(jié)設(shè)備制造質(zhì)量的形成過程
一、概述
二、設(shè)備制造過程的策劃
設(shè)備制造過程的策劃包括8方面
(一)設(shè)備的質(zhì)量要求和目標(biāo)
具體操作時(shí)應(yīng)注意4方面：
(二)設(shè)備制造工藝方案確定
1．設(shè)備制造工藝方案的策劃
2．控制計(jì)劃
3．操作指導(dǎo)書
(1)制作類操作指導(dǎo)書
(2)檢驗(yàn)類操作指導(dǎo)書大致有10方面
三、設(shè)備制造過程的實(shí)施
(一)特殊過程的監(jiān)控
1．特殊過程
(1)所關(guān)心的特性在流程過后將不存在；
(2)測(cè)量方法不存在，或者測(cè)量方法對(duì)產(chǎn)品是有破壞性的；
(3)該過程的結(jié)果在后面的檢驗(yàn)或試驗(yàn)中不能測(cè)量。
2．特殊過程的能力
由于通過對(duì)制造工藝過程的特殊過程實(shí)施確認(rèn)，來證實(shí)該過程的能力。
(二)制造過程中異常情況的處理
(三)設(shè)備和工裝的管理
1．設(shè)備管理
(1)建立設(shè)備管理系統(tǒng)
至少應(yīng)包括6方面
(2)設(shè)備總效率
(3)設(shè)備的預(yù)防性維修
(4)過程能力和機(jī)器能力
2．工裝管理
現(xiàn)代工裝管理的要點(diǎn)包括4個(gè)方面
(四)設(shè)備的防護(hù)
設(shè)備的防護(hù)包括包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程。
(五)確保過程受控
四、設(shè)備制造過程的檢查驗(yàn)證
通常，設(shè)備制造的所有過程結(jié)束以后，包括進(jìn)貨等都要進(jìn)行檢查驗(yàn)證。這樣的檢查驗(yàn)證包括驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等活動(dòng)，并以設(shè)備制造過程質(zhì)量驗(yàn)收和評(píng)定為中心進(jìn)行。
五、設(shè)備制造過程的改進(jìn)
設(shè)備制造過程的改進(jìn)包含三大內(nèi)容：持續(xù)改進(jìn)、糾正措施和預(yù)防措施。它們屬于三個(gè)范疇：
①持續(xù)改進(jìn)是指增強(qiáng)滿足要求能力的循環(huán)活動(dòng)；
②糾正措施是指為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施；
③預(yù)防措施是指為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。
第四節(jié)設(shè)備安裝調(diào)試質(zhì)量的形成過程
一、設(shè)備的安裝
按照生產(chǎn)工藝所確定的設(shè)備平面布置圖及安裝技術(shù)規(guī)范的要求，將已到廠并經(jīng)開箱檢查的外購或自制新設(shè)備安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行找平、穩(wěn)固，達(dá)到要求的水平精度，并經(jīng)調(diào)試合格、驗(yàn)收后移交生產(chǎn)，這些工作統(tǒng)稱為設(shè)備安裝。安裝工作一般由購置單位或受委托單位負(fù)責(zé)，安裝后由購置單位組織安裝單位、設(shè)備動(dòng)力部門及使用部門進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查、試車驗(yàn)收并辦理移交手續(xù)。
設(shè)備安裝的具體工作包括基礎(chǔ)準(zhǔn)備、出庫、運(yùn)輸、開箱檢查、安裝上位、安裝檢查、灌漿、清洗加油、檢查試驗(yàn)、竣工驗(yàn)收等。
二、設(shè)備調(diào)試和驗(yàn)收
(一)設(shè)備的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)
設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)一般可分為空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、精度試驗(yàn)等3種。
(二)設(shè)備的驗(yàn)收和移交
設(shè)備安裝驗(yàn)收工作一般由購置設(shè)備部門或主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織，設(shè)備、基礎(chǔ)施工安裝、檢查、使用、財(cái)務(wù)部門等有[考試|大|關(guān)人員參加，根據(jù)所安裝設(shè)備的類別按照《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(JBJ23—96)和各類設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。
三、設(shè)備使用初期的管理
設(shè)備使用初期的管理，是指設(shè)備安裝投產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)后初期使用階段的管理，包括從安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)到穩(wěn)定生產(chǎn)這一觀察時(shí)期內(nèi)的設(shè)備調(diào)整試車、使用、維護(hù)、狀態(tài)檢測(cè)、故障診斷、操作人員的培訓(xùn)、維修技術(shù)信息的收集與處理等全部管理工作。
使用初期管理的主要內(nèi)容12項(xiàng)