某土建工程項目合同段實施性施工12
發布時間：2012-07-25 共2頁
8.質量保證措施
8.1質量目標及組織機構
8.1.1質量目標
⑴確保全部單位工程均達到部頒現行《工程質量檢驗評定標準》（2004）的要求。
⑵工程一次交驗合格率達到100%，優良率達95%以上，優質樣板工程達30%以上。
⑶配合全線創優規劃。
8.1.2組織機構及工作程序
8.2保證措施
1.建立質量管理體系和質量責任制
⑴建立以項目經理為首的質量管理體系。
⑵質量責任制：項目經理、總工程師對整個工程負責，項目副經理協助項目經理、總工程師對各施工段的施工質量進行管理。各工段負責人、技術員對所管轄的工段負責。實行層層負責，確保工程優質、安全、按工期完成。
⑶設置專職質量管理機構和制度；由項目質檢工程師專門負責工程的質量管理工作，監督質量制度的實施，貫徹工序自檢抽查程序，項目質檢部對總工程師負責。
2.建立質量信息反饋系統
⑴公司與項目經理部通過網絡和電話，加強生產調度和質量信息傳遞。
⑵建立信息報表，定期上報工序自檢單、質量臺帳等質量記錄。
3.運用QC管理和ISO 9002管理體制
成立QC小組，對工程質量進行調查分析和改善工作；同時根據ISO 9002標準按照國際慣例進行管理。
4.質量保證措施
⑴建立完善的質量保證體系：項目由項目經理、總工程師、質檢工程師主抓質量，項目主要下設路基、橋涵、基礎、預制廠、拌和站、小型結構物等6個工程隊（段），各工班、組、操作工人各自負責本職責范圍內的工程質量，組成從上到下完整的質量保證體系。經常性地組織質量教育活動，提高全員質量意識，制定自檢、互檢、工序交接檢查的辦法和質量一票否決權等辦法。
⑵實行質量崗位責任制：從項目經理、副經理、總工、質檢工程師和其他技術管理人員及其下屬的工段長、班組長、操作工人，均實行全員質量崗位責任制，工程質量的好壞與各自的工資、獎金掛鉤，發生質量問題或質量事故，根據“三不放過”（不理清原因不放過，不處理好不放過，不受到教育不放過）的原則進行處理。
⑶準備施工圖紙、合同文件、各種有關的規范、標準、操作規程、工法等技術性文件，組織技術人員、管理人員及主要操作工人進行學習、培訓，達到熟練掌握運用，各自盡快適應本工程的施工生產，確保工程質量。
⑷設立工地中心試驗室，配齊土工、混凝土、金屬、瀝青試驗機械、儀器、儀表、機具、工具。調配有經驗、熟練的試驗工程師上崗工作，嚴格遵照操作試驗規范對工地現場、材料、半成品等進行試驗、檢驗，做到質量把關。
⑸做好恢復定線和測量放樣工作；配備適量先進的測量儀器，確保構造物和線路的平面、空間位置符合圖紙和規范標準。
⑹與甲方監理搞好配合協作：凡是監理工程師檢查的項目，首先做好自檢、自抽，做好原始記錄，再報監理工程師檢查。
8.3各分項工程質量保證措施
（一）路基工程質量保證措施
⑴施工前對全線不良地質地段進行技術調查，確定相應的路基基底（含特殊路基基底）處理方案，保證基底處理質量。
⑵路基填筑前，對各種填料進行填筑壓實試驗。在正式開工前，進行路基填筑壓實試驗。通過試驗，確定路基施工各項工藝標準，用以指導大規模施工。
⑶嚴格控制含水量，在壓實施工中使用儀器對填筑層的土壤含水量進行測定，避免盲目碾壓和不必要的濕潤與翻曬，確保工程質量。
⑷制定一套系統完整嚴格的檢測管理制度，按照“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”三個等級進行。
⑸臺背回填嚴格按設計要求填筑材料分層進行填筑，采用小型振動沖擊夯等夯實，施工中嚴格控制填料質量、分層厚度及壓實度等指標。
⑹石方開挖控制爆破，硬質巖石石方邊坡采用光面爆破技術。
（二）橋梁工程質量保證措施
⑴各種施工原材料和機具設備的驗收、試驗與檢驗按現行規范及有關規定進行。
⑵加強對施工用的各種原材料的檢驗、驗收制度，各種原材料必須有合格證書。鋼筋、水泥、支座、伸縮縫等進場前必須由現場試驗人員或技術人員進行驗收，不合格材料嚴禁用于本工程。施工用水在使用前進行水質分析，合格后才能使用。
⑶嚴格把好模板質量關，重要結構物施工用模板全部采用新制作的大塊鋼模板，并在施工前進行試拼、調整和打磨，確保模板幾何尺寸正確，拼縫嚴密，不漏漿。
8.1質量目標及組織機構
8.1.1質量目標
⑴確保全部單位工程均達到部頒現行《工程質量檢驗評定標準》（2004）的要求。
⑵工程一次交驗合格率達到100%，優良率達95%以上，優質樣板工程達30%以上。
⑶配合全線創優規劃。
8.1.2組織機構及工作程序
8.2保證措施
1.建立質量管理體系和質量責任制
⑴建立以項目經理為首的質量管理體系。
⑵質量責任制：項目經理、總工程師對整個工程負責，項目副經理協助項目經理、總工程師對各施工段的施工質量進行管理。各工段負責人、技術員對所管轄的工段負責。實行層層負責，確保工程優質、安全、按工期完成。
⑶設置專職質量管理機構和制度；由項目質檢工程師專門負責工程的質量管理工作，監督質量制度的實施，貫徹工序自檢抽查程序，項目質檢部對總工程師負責。
2.建立質量信息反饋系統
⑴公司與項目經理部通過網絡和電話，加強生產調度和質量信息傳遞。
⑵建立信息報表，定期上報工序自檢單、質量臺帳等質量記錄。
3.運用QC管理和ISO 9002管理體制
成立QC小組，對工程質量進行調查分析和改善工作；同時根據ISO 9002標準按照國際慣例進行管理。
4.質量保證措施
⑴建立完善的質量保證體系：項目由項目經理、總工程師、質檢工程師主抓質量，項目主要下設路基、橋涵、基礎、預制廠、拌和站、小型結構物等6個工程隊（段），各工班、組、操作工人各自負責本職責范圍內的工程質量，組成從上到下完整的質量保證體系。經常性地組織質量教育活動，提高全員質量意識，制定自檢、互檢、工序交接檢查的辦法和質量一票否決權等辦法。
⑵實行質量崗位責任制：從項目經理、副經理、總工、質檢工程師和其他技術管理人員及其下屬的工段長、班組長、操作工人，均實行全員質量崗位責任制，工程質量的好壞與各自的工資、獎金掛鉤，發生質量問題或質量事故，根據“三不放過”（不理清原因不放過，不處理好不放過，不受到教育不放過）的原則進行處理。
⑶準備施工圖紙、合同文件、各種有關的規范、標準、操作規程、工法等技術性文件，組織技術人員、管理人員及主要操作工人進行學習、培訓，達到熟練掌握運用，各自盡快適應本工程的施工生產，確保工程質量。
⑷設立工地中心試驗室，配齊土工、混凝土、金屬、瀝青試驗機械、儀器、儀表、機具、工具。調配有經驗、熟練的試驗工程師上崗工作，嚴格遵照操作試驗規范對工地現場、材料、半成品等進行試驗、檢驗，做到質量把關。
⑸做好恢復定線和測量放樣工作；配備適量先進的測量儀器，確保構造物和線路的平面、空間位置符合圖紙和規范標準。
⑹與甲方監理搞好配合協作：凡是監理工程師檢查的項目，首先做好自檢、自抽，做好原始記錄，再報監理工程師檢查。
8.3各分項工程質量保證措施
（一）路基工程質量保證措施
⑴施工前對全線不良地質地段進行技術調查，確定相應的路基基底（含特殊路基基底）處理方案，保證基底處理質量。
⑵路基填筑前，對各種填料進行填筑壓實試驗。在正式開工前，進行路基填筑壓實試驗。通過試驗，確定路基施工各項工藝標準，用以指導大規模施工。
⑶嚴格控制含水量，在壓實施工中使用儀器對填筑層的土壤含水量進行測定，避免盲目碾壓和不必要的濕潤與翻曬，確保工程質量。
⑷制定一套系統完整嚴格的檢測管理制度，按照“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”三個等級進行。
⑸臺背回填嚴格按設計要求填筑材料分層進行填筑，采用小型振動沖擊夯等夯實，施工中嚴格控制填料質量、分層厚度及壓實度等指標。
⑹石方開挖控制爆破，硬質巖石石方邊坡采用光面爆破技術。
（二）橋梁工程質量保證措施
⑴各種施工原材料和機具設備的驗收、試驗與檢驗按現行規范及有關規定進行。
⑵加強對施工用的各種原材料的檢驗、驗收制度，各種原材料必須有合格證書。鋼筋、水泥、支座、伸縮縫等進場前必須由現場試驗人員或技術人員進行驗收，不合格材料嚴禁用于本工程。施工用水在使用前進行水質分析，合格后才能使用。
⑶嚴格把好模板質量關，重要結構物施工用模板全部采用新制作的大塊鋼模板，并在施工前進行試拼、調整和打磨，確保模板幾何尺寸正確，拼縫嚴密，不漏漿。
