8.質量保證措施
8.1質量目標及組織機構
8.1.1質量目標
⑴確保全部單位工程均達到部頒現行《工程質量檢驗評定標準》(2004)的要求。
⑵工程一次交驗合格率達到100%,優良率達95%以上,優質樣板工程達30%以上。
⑶配合全線創優規劃。
8.1.2組織機構及工作程序
8.2保證措施
1.建立質量管理體系和質量責任制
⑴建立以項目經理為首的質量管理體系。
⑵質量責任制:項目經理、總工程師對整個工程負責,項目副經理協助項目經理、總工程師對各施工段的施工質量進行管理。各工段負責人、技術員對所管轄的工段負責。實行層層負責,確保工程優質、安全、按工期完成。
⑶設置專職質量管理機構和制度;由項目質檢工程師專門負責工程的質量管理工作,監督質量制度的實施,貫徹工序自檢抽查程序,項目質檢部對總工程師負責。
2.建立質量信息反饋系統
⑴公司與項目經理部通過網絡和電話,加強生產調度和質量信息傳遞。
⑵建立信息報表,定期上報工序自檢單、質量臺帳等質量記錄。
3.運用QC管理和ISO 9002管理體制
成立QC小組,對工程質量進行調查分析和改善工作;同時根據ISO 9002標準按照國際慣例進行管理。
4.質量保證措施
⑴建立完善的質量保證體系:項目由項目經理、總工程師、質檢工程師主抓質量,項目主要下設路基、橋涵、基礎、預制廠、拌和站、小型結構物等6個工程隊(段),各工班、組、操作工人各自負責本職責范圍內的工程質量,組成從上到下完整的質量保證體系。經常性地組織質量教育活動,提高全員質量意識,制定自檢、互檢、工序交接檢查的辦法和質量一票否決權等辦法。
⑵實行質量崗位責任制:從項目經理、副經理、總工、質檢工程師和其他技術管理人員及其下屬的工段長、班組長、操作工人,均實行全員質量崗位責任制,工程質量的好壞與各自的工資、獎金掛鉤,發生質量問題或質量事故,根據“三不放過”(不理清原因不放過,不處理好不放過,不受到教育不放過)的原則進行處理。
⑶準備施工圖紙、合同文件、各種有關的規范、標準、操作規程、工法等技術性文件,組織技術人員、管理人員及主要操作工人進行學習、培訓,達到熟練掌握運用,各自盡快適應本工程的施工生產,確保工程質量。
⑷設立工地中心試驗室,配齊土工、混凝土、金屬、瀝青試驗機械、儀器、儀表、機具、工具。調配有經驗、熟練的試驗工程師上崗工作,嚴格遵照操作試驗規范對工地現場、材料、半成品等進行試驗、檢驗,做到質量把關。
⑸做好恢復定線和測量放樣工作;配備適量先進的測量儀器,確保構造物和線路的平面、空間位置符合圖紙和規范標準。
⑹與甲方監理搞好配合協作:凡是監理工程師檢查的項目,首先做好自檢、自抽,做好原始記錄,再報監理工程師檢查。
8.3各分項工程質量保證措施
(一)路基工程質量保證措施
⑴施工前對全線不良地質地段進行技術調查,確定相應的路基基底(含特殊路基基底)處理方案,保證基底處理質量。
⑵路基填筑前,對各種填料進行填筑壓實試驗。在正式開工前,進行路基填筑壓實試驗。通過試驗,確定路基施工各項工藝標準,用以指導大規模施工。
⑶嚴格控制含水量,在壓實施工中使用儀器對填筑層的土壤含水量進行測定,避免盲目碾壓和不必要的濕潤與翻曬,確保工程質量。
⑷制定一套系統完整嚴格的檢測管理制度,按照“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”三個等級進行。
⑸臺背回填嚴格按設計要求填筑材料分層進行填筑,采用小型振動沖擊夯等夯實,施工中嚴格控制填料質量、分層厚度及壓實度等指標。
⑹石方開挖控制爆破,硬質巖石石方邊坡采用光面爆破技術。
(二)橋梁工程質量保證措施
⑴各種施工原材料和機具設備的驗收、試驗與檢驗按現行規范及有關規定進行。
⑵加強對施工用的各種原材料的檢驗、驗收制度,各種原材料必須有合格證書。鋼筋、水泥、支座、伸縮縫等進場前必須由現場試驗人員或技術人員進行驗收,不合格材料嚴禁用于本工程。施工用水在使用前進行水質分析,合格后才能使用。
⑶嚴格把好模板質量關,重要結構物施工用模板全部采用新制作的大塊鋼模板,并在施工前進行試拼、調整和打磨,確保模板幾何尺寸正確,拼縫嚴密,不漏漿。