某集鎮(zhèn)供水項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)（八）
發(fā)布時(shí)間：2012-07-25 共3頁(yè)
第八章、安全生產(chǎn)保障體系及安全保證措施
施工安全是關(guān)系到公司財(cái)產(chǎn)、業(yè)主利益和勞動(dòng)者生命安全的大事，我公司一貫強(qiáng)調(diào)"安全第一、預(yù)防為主"的生產(chǎn)方針，其目的就是使國(guó)家、集體的財(cái)產(chǎn)及廣大施工人員的人身安全有切實(shí)可靠的保障。在建筑施工生產(chǎn)中，作業(yè)條件、生活環(huán)境和工藝要求，相對(duì)于工廠內(nèi)作業(yè)，更具復(fù)雜性和危險(xiǎn)性，因此要求在施工過(guò)程中必須自始至終地堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家頒布的有關(guān)安全防護(hù)措施，切實(shí)做好自身的勞動(dòng)安全防護(hù)工作，確保安全生產(chǎn)。
8.1 安全生產(chǎn)總目標(biāo)及組織機(jī)構(gòu)
8.1.1安全生產(chǎn)目標(biāo)
本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)是：杜絕因工死亡事故，現(xiàn)場(chǎng)施工人員的年重傷率不大于0.5‰，不發(fā)生基坑坍塌，不發(fā)生重大設(shè)備事故、無(wú)重大交通事故和火災(zāi)事故；避免發(fā)生拆遷及其它工程事故， 杜絕因施工造成道路交通中斷、通信中斷、漏水和漏氣等工程施工責(zé)任事故。
8.1.2安全組織機(jī)構(gòu)
貫徹"安全第一，預(yù)防為主"的方針和"管生產(chǎn)必須管安全"的原則，確保施工生產(chǎn)的安全。安全工作是以防患為主，防患于未然，不能有絲毫的麻痹大意和僥幸心理。
1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目安全主任全面負(fù)責(zé)。
2、項(xiàng)目部成立安全部，在安全部有安全主任和專(zhuān)職安全工程師，各施工班設(shè)兼職安全員，作業(yè)工段班組設(shè)義務(wù)安全員。
8.2安全施工方法、方案
8.2.1施工用電安全方案
1．現(xiàn)場(chǎng)供電線路按三相五線制TN-S系統(tǒng)布設(shè)。
2．專(zhuān)用保護(hù)接零線的重復(fù)接地，除在配電室總配電箱處作重復(fù)接地外，還將在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。
3．導(dǎo)線的截面都是經(jīng)過(guò)計(jì)算，滿足一定的機(jī)械強(qiáng)度和供電容量的要求。
4．支線線路過(guò)道路時(shí)，采用套保護(hù)鋼管暗敷。
5．每臺(tái)設(shè)備將設(shè)置各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺(tái)或二臺(tái)以上的用電設(shè)備。
8.2.2施工機(jī)械的安全生產(chǎn)
1．挖掘機(jī)的安全生產(chǎn)設(shè)計(jì)
1）反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶應(yīng)距工作面邊緣至少保持1～1.5m的安全距離。
2）不得用鏟斗破碎石塊或用單邊斗齒硬啃。
3）鏟斗未離開(kāi)工作面時(shí)，不得作行走、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作。
4）回轉(zhuǎn)制動(dòng)應(yīng)用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。
5）裝車(chē)時(shí)，不得碰撞汽車(chē)任何部分。
6）操作人員離開(kāi)駕駛室，必須將鏟斗落地。
7）行走時(shí)嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。
2．蛙式打夯機(jī)的安全生產(chǎn)設(shè)計(jì)
1）不得用于夯實(shí)堅(jiān)實(shí)和軟硬不一的地面，不得夯打堅(jiān)石和含有磚石碎塊的雜土。
2）2臺(tái)以上同時(shí)作業(yè)時(shí)，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。
3）不得單人拖線操作，必須有人遞送導(dǎo)線，且都應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。
4）操作時(shí)，轉(zhuǎn)彎不得用力過(guò)猛，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。
5）在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)防夯板和偏心塊打在墻壁上。
3．載重汽車(chē)的安全生產(chǎn)設(shè)計(jì)
1）裝載物品要捆梆穩(wěn)固，圓形物件臥裝時(shí)應(yīng)有防滾動(dòng)措施。
2）不得人貨混裝，因工作必須載人時(shí)，人不得處在貨物之間或貨物與前車(chē)箱板之間，嚴(yán)禁攀爬和坐在貨物上面。
3）裝載易燃品、危險(xiǎn)品和爆炸品時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，除必要的行車(chē)人員外，不得搭乘其他人員。
4）加掛拖車(chē)時(shí)，拖車(chē)上必須有制地動(dòng)裝置和燈信號(hào)，行駛中盡量避免緊急制動(dòng)。
4．自卸汽車(chē)的安全生產(chǎn)設(shè)計(jì)
1）保持頂升液壓系統(tǒng)完好，不得有卡阻。
2）配合挖掘作業(yè)時(shí)，就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，鏟斗必須越過(guò)駕駛室裝料時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。
3）向基坑卸料時(shí)，必須和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車(chē)。嚴(yán)禁在斜坡進(jìn)行側(cè)向傾卸。
4）卸料后，車(chē)箱必須及時(shí)復(fù)位，不得在卸料情況下行駛。
5）嚴(yán)禁在車(chē)箱內(nèi)站人。
6）車(chē)箱頂升后進(jìn)行檢修、潤(rùn)滑等作業(yè)時(shí)，應(yīng)將車(chē)箱支撐牢固后，方可進(jìn)入車(chē)箱下面工作。
5．?dāng)嚢铏C(jī)的安全生產(chǎn)設(shè)計(jì)
1）攪拌機(jī)的傳動(dòng)、工作和防護(hù)裝置均應(yīng)工作可靠。
2）不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)或筒口清理灰漿。
3）因發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將砂漿倒出后進(jìn)行檢修。
6．混凝土振搗的安全生產(chǎn)設(shè)計(jì)
1）插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，且不得多于2個(gè)彎，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。
2）平板振搗器的電源必須固定在平板上，開(kāi)關(guān)裝在把手上，拉繩應(yīng)干燥絕緣；操作人員必須穿戴絕緣膠靴和絕緣手套。
7．鋼筋調(diào)直機(jī)的安全生產(chǎn)設(shè)計(jì)
1）在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩調(diào)整間隙；鋼筋進(jìn)入后，手不得接近曳輪，必須保持一定距離。
2）進(jìn)料前，應(yīng)將不直的料頭切去。來(lái)
8．鋼筋切斷機(jī)的安全生產(chǎn)設(shè)計(jì)
1）接送料時(shí)應(yīng)使切刀下部保持水平。
2）機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。
3）不得剪切直徑和強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。
4）一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
5）剪切低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)換用高硬度切刀。
6）切斷短料時(shí)，手和切刀之間應(yīng)保持150mm以上，手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)使用套管或夾具。
7）嚴(yán)禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物，非操作人員不得在鋼筋擺動(dòng)范圍和切刀附近停留。
8）發(fā)現(xiàn)機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)不正常、有異響或切刀歪斜等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修理。
施工安全是關(guān)系到公司財(cái)產(chǎn)、業(yè)主利益和勞動(dòng)者生命安全的大事，我公司一貫強(qiáng)調(diào)"安全第一、預(yù)防為主"的生產(chǎn)方針，其目的就是使國(guó)家、集體的財(cái)產(chǎn)及廣大施工人員的人身安全有切實(shí)可靠的保障。在建筑施工生產(chǎn)中，作業(yè)條件、生活環(huán)境和工藝要求，相對(duì)于工廠內(nèi)作業(yè)，更具復(fù)雜性和危險(xiǎn)性，因此要求在施工過(guò)程中必須自始至終地堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家頒布的有關(guān)安全防護(hù)措施，切實(shí)做好自身的勞動(dòng)安全防護(hù)工作，確保安全生產(chǎn)。
8.1 安全生產(chǎn)總目標(biāo)及組織機(jī)構(gòu)
8.1.1安全生產(chǎn)目標(biāo)
本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)是：杜絕因工死亡事故，現(xiàn)場(chǎng)施工人員的年重傷率不大于0.5‰，不發(fā)生基坑坍塌，不發(fā)生重大設(shè)備事故、無(wú)重大交通事故和火災(zāi)事故；避免發(fā)生拆遷及其它工程事故， 杜絕因施工造成道路交通中斷、通信中斷、漏水和漏氣等工程施工責(zé)任事故。
8.1.2安全組織機(jī)構(gòu)
貫徹"安全第一，預(yù)防為主"的方針和"管生產(chǎn)必須管安全"的原則，確保施工生產(chǎn)的安全。安全工作是以防患為主，防患于未然，不能有絲毫的麻痹大意和僥幸心理。
1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目安全主任全面負(fù)責(zé)。
2、項(xiàng)目部成立安全部，在安全部有安全主任和專(zhuān)職安全工程師，各施工班設(shè)兼職安全員，作業(yè)工段班組設(shè)義務(wù)安全員。
8.2安全施工方法、方案
8.2.1施工用電安全方案
1．現(xiàn)場(chǎng)供電線路按三相五線制TN-S系統(tǒng)布設(shè)。
2．專(zhuān)用保護(hù)接零線的重復(fù)接地，除在配電室總配電箱處作重復(fù)接地外，還將在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。
3．導(dǎo)線的截面都是經(jīng)過(guò)計(jì)算，滿足一定的機(jī)械強(qiáng)度和供電容量的要求。
4．支線線路過(guò)道路時(shí)，采用套保護(hù)鋼管暗敷。
5．每臺(tái)設(shè)備將設(shè)置各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺(tái)或二臺(tái)以上的用電設(shè)備。
8.2.2施工機(jī)械的安全生產(chǎn)
1．挖掘機(jī)的安全生產(chǎn)設(shè)計(jì)
1）反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶應(yīng)距工作面邊緣至少保持1～1.5m的安全距離。
2）不得用鏟斗破碎石塊或用單邊斗齒硬啃。
3）鏟斗未離開(kāi)工作面時(shí)，不得作行走、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作。
4）回轉(zhuǎn)制動(dòng)應(yīng)用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。
5）裝車(chē)時(shí)，不得碰撞汽車(chē)任何部分。
6）操作人員離開(kāi)駕駛室，必須將鏟斗落地。
7）行走時(shí)嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。
2．蛙式打夯機(jī)的安全生產(chǎn)設(shè)計(jì)
1）不得用于夯實(shí)堅(jiān)實(shí)和軟硬不一的地面，不得夯打堅(jiān)石和含有磚石碎塊的雜土。
2）2臺(tái)以上同時(shí)作業(yè)時(shí)，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。
3）不得單人拖線操作，必須有人遞送導(dǎo)線，且都應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。
4）操作時(shí)，轉(zhuǎn)彎不得用力過(guò)猛，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。
5）在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)防夯板和偏心塊打在墻壁上。
3．載重汽車(chē)的安全生產(chǎn)設(shè)計(jì)
1）裝載物品要捆梆穩(wěn)固，圓形物件臥裝時(shí)應(yīng)有防滾動(dòng)措施。
2）不得人貨混裝，因工作必須載人時(shí)，人不得處在貨物之間或貨物與前車(chē)箱板之間，嚴(yán)禁攀爬和坐在貨物上面。
3）裝載易燃品、危險(xiǎn)品和爆炸品時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，除必要的行車(chē)人員外，不得搭乘其他人員。
4）加掛拖車(chē)時(shí)，拖車(chē)上必須有制地動(dòng)裝置和燈信號(hào)，行駛中盡量避免緊急制動(dòng)。
4．自卸汽車(chē)的安全生產(chǎn)設(shè)計(jì)
1）保持頂升液壓系統(tǒng)完好，不得有卡阻。
2）配合挖掘作業(yè)時(shí)，就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，鏟斗必須越過(guò)駕駛室裝料時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。
3）向基坑卸料時(shí)，必須和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車(chē)。嚴(yán)禁在斜坡進(jìn)行側(cè)向傾卸。
4）卸料后，車(chē)箱必須及時(shí)復(fù)位，不得在卸料情況下行駛。
5）嚴(yán)禁在車(chē)箱內(nèi)站人。
6）車(chē)箱頂升后進(jìn)行檢修、潤(rùn)滑等作業(yè)時(shí)，應(yīng)將車(chē)箱支撐牢固后，方可進(jìn)入車(chē)箱下面工作。
5．?dāng)嚢铏C(jī)的安全生產(chǎn)設(shè)計(jì)
1）攪拌機(jī)的傳動(dòng)、工作和防護(hù)裝置均應(yīng)工作可靠。
2）不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)或筒口清理灰漿。
3）因發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將砂漿倒出后進(jìn)行檢修。
6．混凝土振搗的安全生產(chǎn)設(shè)計(jì)
1）插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，且不得多于2個(gè)彎，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。
2）平板振搗器的電源必須固定在平板上，開(kāi)關(guān)裝在把手上，拉繩應(yīng)干燥絕緣；操作人員必須穿戴絕緣膠靴和絕緣手套。
7．鋼筋調(diào)直機(jī)的安全生產(chǎn)設(shè)計(jì)
1）在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩調(diào)整間隙；鋼筋進(jìn)入后，手不得接近曳輪，必須保持一定距離。
2）進(jìn)料前，應(yīng)將不直的料頭切去。來(lái)
8．鋼筋切斷機(jī)的安全生產(chǎn)設(shè)計(jì)
1）接送料時(shí)應(yīng)使切刀下部保持水平。
2）機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。
3）不得剪切直徑和強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。
4）一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
5）剪切低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)換用高硬度切刀。
6）切斷短料時(shí)，手和切刀之間應(yīng)保持150mm以上，手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)使用套管或夾具。
7）嚴(yán)禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物，非操作人員不得在鋼筋擺動(dòng)范圍和切刀附近停留。
8）發(fā)現(xiàn)機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)不正常、有異響或切刀歪斜等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修理。
