3.2.3模板加固體系
根據現場實際情況對模板的加固體系做出策劃:
1)無對拉桿支撐系統;
2)縱向背枋采用48㎜×50㎜的標準木材,間距300㎜。加固時用Φ48×3.5鋼管做背管,使模板側壓力傳遞均勻。
3)橫向環形柱箍采用2[14#槽鋼,間距500㎜。
4)柱腳采用頂托加固,
5)腳手架采用Φ48×3.5鋼管。
3.2.4模板接縫
模板的接縫是比較關鍵的,接縫不嚴容易出現漏漿、起砂等質量通病,模板接縫措施:
1)模板接縫處用12㎜寬的PE雙面海綿膠帶;并采用5㎝寬透明膠帶粘貼封閉接縫處,模板采用企口縫,PS板、模板、背枋錯開接縫,整體受力均勻,不容易出現錯縫。
2)粘貼透明膠帶時要求一次成功,如果不平整或許受到污染,重新粘貼,以保證其平整性。
4鏡面砼的施工的質量標準
清水鏡面砼施工工藝是近年才發展起來的新工藝,目前在行業內還沒有施工規范和質量驗收標準,根據清水鏡面砼的特點,試驗出在施工中的主要技術和參數,來控制和指導施工,主要有兩大方面,既清水鏡面砼的工藝要求和清水鏡面砼的質量控制措施。
4.1清水鏡面砼的施工工藝要求
清水鏡面砼的施工工藝是清水鏡面砼的內因,其工藝要求:
1)砼的配合比設計及其組成材料要符合試驗結果的參數要求;
2)模板的選用其表面光潔度必須達到鏡面砼的效果;
3)模板的接縫必須用透明干膠帶封閉,保證不漏漿。
4)模板應設計為整塊組合大模板,內貼PS板。
5)砼的拆除時間以試驗結果參數確定。
6)砼的養護用薄膜封閉養護,養護時間為12天。
4.2清水鏡面砼的質量控制標準
清水鏡面砼的效果是砼表面光潔如鏡,除了按照清水砼的一般要求進行控制外,還根據高級裝飾效果表面要求及本工程的特點來從以下幾個方面控制。 4.2.1模板工程
模板工程質量是達到鏡面砼要求的首要條件,根據試驗的參數要求,模板工程需達到下列要求:
1模板尺寸精準,表面平順光潔,有足夠的剛度,拼縫嚴密平整,PS板的保護紙模在模板安裝前才能除去。
2)合板上粘貼PS板時,模板表面要清潔,膠水涂刷均勻,待涂膜呈干模狀態后再粘貼PS板,粘貼時從一邊往另一般趕貼,以便粘貼牢固,不留氣體。粘貼好后再把四周刨齊,以免支模時PS板因擠壓而破裂。
3)施工縫新舊砼的結合處,在模板與砼的間加一層PE雙面海綿膠條,除了用環形柱箍加固,還采用用頂托加固,嚴防有漏漿現象。
4)模板拆除時,不能用撬棍和鋼釬撬模板,只能用木鍥使模板脫離砼,以免損害砼的棱角,破壞砼的表面的鏡面效果。
4.2.2鋼筋工程
為了不影響鏡面砼的表現工藝,不允許有露筋現象發生。
鋼筋的保護層墊塊要求不能太大,作成半球形,以點接觸模板,確保清水鏡面砼的鏡面效果。
4.2.3砼工程
砼必須按試驗要求,選擇同一廠家,同一品種標號的水泥,同一品種標號的外加劑摻合料,骨料應與試驗的產地,規格和各參數一致。
砼表面應平整、光潔,顏色一致均勻,不能有蜂窩、麻面、表面無明顯氣泡。