3、懸掛腳手架施工
3.1施工實例
某工程,地處北京市朝陽區,總建筑面積44040m2,地上二十三層,地下二層,為純剪力墻結構塔式住宅樓,抗震設防烈度八度。地上建筑面積40300m2,標準層層高2.7m.檐高57.9m;建筑物平面形式總體為一字形對稱布置,中間設270mm寬沉降縫。平面外圍尺寸320m .根據該工程特點,通過多種方案對比分析論證,采用懸挑外腳手架作為主體施工和裝修外腳手架。
3.1.1加工制作:采用項目部庫存鋼管腳手架和部分角鋼,加工160套三腳架。三腳架上部橫桿、斜拉桿、中間聯系桿均采用Φ48×3.5鋼管,靠墻立桿采用兩根12.5/8不等邊角鋼。上部橫桿長度1.20m,斜拉桿長度2.33m,靠墻立桿長度2.00m.鋼管與鋼管、鋼管與角鋼之間通過連接鋼板焊接,靠墻角鋼上下兩端與墻體之間用30mm鋼板焊接,起連接和支座作用。
3.1.2與墻體連接:主體施工時,沿外墻周圍預埋塑料套管,塑料套管內徑Ф22~25之間,便于鉤頭螺栓穿過。套管高度依據上圖連接鋼板尺寸、掛孔位置、樓板厚度、墻體大模板下掛尺寸等進行計算。預留套管高度必須準確,以免對平臺上模板及支架產生影響。一般預埋高度控制在樓板下20cm為宜。三腳架與主體結構通過鉤頭螺栓連接。上部鋼板與外墻盡量貼緊,以保證螺栓受力狀態為剪切狀態。避免螺栓受彎。鉤頭螺栓前部必須放置平衡銷,保證鉤頭方向向上,平衡銷與鉤頭焊接在一起。
3.1.3懸掛三腳架編組:每榀三角腳架安裝完成,并檢查合格后,用扣件鋼管腳手架將每榀懸掛架橫向連接,連接長度根據工程平面特點,后面大面直線墻,五榀三腳架為一組,前面轉角較多,三到四榀編為一組。通過鋼管腳手架與三腳架斜桿用扣件連接,上中下三道。三腳架橫桿靠墻一側連接一道。保證每榀三腳架之間連接成側向骨架結構。第一次三腳架編組后,以后各樓層提升時,每個編組整體提升,分別懸掛。盡量不再重新拆裝編組。
3.1.4圍護結構:懸掛三腳架部分是整個結構的承重構件,上部圍護部分同單排腳手架施工要點,不再累述。
3.1.5整體提升:本工程施工,共分8個施工流水段,采用小流水、小節拍,兩個單體平行施工的方法。懸掛三腳架在首層完成編組后,以后隨施工進度、分段單組整體提升。三腳架編組時,每組兩端均設吊環。主體施工階段采用設于建筑物前面的兩臺Q23B-60m塔吊提升;裝修階段采用設于樓頂的槽鋼支架提升。
3.2施工注意事項
3.2.1加工三腳架時,必須嚴格按設計尺寸下料、按規范焊接;材質滿足設計要求。
3.2.2預留螺栓套管位置必須詳細計算標高;并盡量調整好間距以避開門窗洞口位置,如三腳架必須設置在洞口上部,上部過梁要采取加強措施。
3.2.3在首次懸掛編組時,必須經有關設計、施工、安全管理部門檢查驗收,合格后方可使用;項目專職安全員必須會同有關技術人員定期對腳手架進行安全檢查,作好記錄,發現問題及時解決。
3.2.4提升腳手架時必須嚴格按施工組織設計要求,按操作程序順序進行。
3.2.5每次懸掛時,必須經安全員對懸掛節點進行細致檢查驗收。
3.2.6嚴格控制腳手架上部荷載,避免振動,上部垃圾隨時清除。
4、經濟和社會效益
本工程采用懸掛外腳手架施工技術,從投入使用到拆除,歷時一年零三個月,圓滿完成了從主體到裝修全過程施工任務。實踐證明,這種懸掛腳手架,由于周轉材料和勞動力的投入較少,明顯減少了項目資金占有量,與租賃鋼管腳手架相比,節約資金50萬元以上;搭設簡便,提升靈活,穩定可靠,安全方便,加快了施工進度,提高了工效,提高了勞動生產率;該腳手架與大模板的配套使用,功不可抹;同時實現了施工作業面的全封閉防護,保證了高空作業的安全,實現了文明施工。(咨詢工程師)