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　　項(xiàng)目管理PM（Project Management）作為一項(xiàng)新興的學(xué)科和行業(yè)，它為組織提供了有力的工具，幫助組織提高進(jìn)行計(jì)劃、實(shí)施和控制各種活動的能力，同時(shí)也為組織提供了合理使用自身人員和資源的方法。項(xiàng)目管理的主要目標(biāo)包括：質(zhì)量、時(shí)間和成本，保證項(xiàng)目的質(zhì)量是項(xiàng)目管理的主要目標(biāo)之一。項(xiàng)目的質(zhì)量管理指的是保證項(xiàng)目滿足其目標(biāo)要求所需要的過程，它包括編制質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量提高等過程。
　　一、質(zhì)量計(jì)劃編制
　　現(xiàn)代質(zhì)量管理的基本宗旨是：“質(zhì)量出自計(jì)劃，而非出自檢查”。只有做出精準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃，才能指導(dǎo)項(xiàng)目的實(shí)施、做好質(zhì)量控制。
　　編制項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，首先必須確定項(xiàng)目的范圍、中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品，然后明確關(guān)于中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，確定可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)要點(diǎn)，并找出能夠確保高效滿足相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)的過程方法。編制質(zhì)量計(jì)劃通常采用流程圖、因果分析圖等方法對項(xiàng)目進(jìn)行分析，確定需要監(jiān)控的關(guān)鍵元素，設(shè)置合理的見證點(diǎn)（W點(diǎn)）、停工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)），并制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
　　1）流程圖：顯示系統(tǒng)的各種成分是如何相互關(guān)系的，幫助我們預(yù)測在何處可能發(fā)生何種質(zhì)量問題，并由此幫助開發(fā)處理他們的辦法。
　　2）因果分析圖（也稱魚刺圖）：對于復(fù)雜的項(xiàng)目，編制質(zhì)量計(jì)劃時(shí)可以采用因果分析圖，描述相關(guān)的各種原因和子原因如何產(chǎn)生潛在問題或影響，將影響質(zhì)量問題的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等各方面的原因進(jìn)行細(xì)致的分解，方便地在質(zhì)量計(jì)劃中制定相應(yīng)的預(yù)防措施。聯(lián)想到前期國際國內(nèi)頻發(fā)的空難事故，幾乎所有航空業(yè)內(nèi)人士都提到一個(gè)關(guān)于飛行安全的“海恩法則”：一起重大的飛行安全事故背后有29起事故征兆，每個(gè)征兆背后還會有300起事故苗頭。　　其次，質(zhì)量計(jì)劃中還必須確定有效的質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量監(jiān)理人員對項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)和各級質(zhì)量管理人員的權(quán)限。戴明環(huán)（又名PDCA循環(huán)法）作為有效的管理工具在質(zhì)量管理中得到廣泛的應(yīng)用，它采用計(jì)劃——執(zhí)行——檢查——措施的質(zhì)量環(huán)，質(zhì)量計(jì)劃中必須將質(zhì)量環(huán)上各環(huán)節(jié)明確落實(shí)到各責(zé)任單位，才能保證質(zhì)量計(jì)劃的有效實(shí)施。
　　二、按照質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施有效的質(zhì)量控制
　　質(zhì)量計(jì)劃確定后，按照其建立的質(zhì)量管理體系，各責(zé)任單位就必須按照PDCA質(zhì)量環(huán)的要求，實(shí)施有效的質(zhì)量控制（見右圖）。質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于項(xiàng)目的整個(gè)過程，它可分為監(jiān)測和控制兩個(gè)階段：監(jiān)測的目的就是收集、記錄和匯報(bào)有關(guān)項(xiàng)目質(zhì)量的數(shù)據(jù)信息；控制就是使用質(zhì)量監(jiān)測提供的數(shù)據(jù)，進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目質(zhì)量與計(jì)劃保持一致。
　　在質(zhì)量監(jiān)測過程中，對于質(zhì)量計(jì)劃中設(shè)置的見證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)，質(zhì)量監(jiān)測人員要按照作業(yè)程序及時(shí)進(jìn)行測量檢查（其中對于停工待檢點(diǎn)必須由監(jiān)理人員簽字認(rèn)可后才能進(jìn)入下一道工序），以確定項(xiàng)目成果（或階段成果）是否符合相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對于見證點(diǎn)或停工待檢點(diǎn)要防止跳過檢查，因?yàn)楸苊忮e誤的成本總是大大低于補(bǔ)救錯誤的成本。
　　對質(zhì)量監(jiān)測的結(jié)果應(yīng)采用相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行分析，如帕累托圖法（按發(fā)生頻率排序的直方圖，它顯示了可識別原因的種類和所造成的結(jié)果的數(shù)量）等。通過統(tǒng)計(jì)分析對人、機(jī)、料、法、環(huán)等影響項(xiàng)目質(zhì)量的因素進(jìn)行監(jiān)控，確定項(xiàng)目實(shí)施過程是否在控制之中，同時(shí)進(jìn)行趨勢分析，對一些偏向于不合格的趨勢及早進(jìn)行控制。 　　質(zhì)量控制階段應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收數(shù)據(jù)做出驗(yàn)收決定，確定是否進(jìn)入下一步工序。對于質(zhì)量監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)的不合格，應(yīng)及時(shí)利用“因果分析圖”等方法分析原因，并進(jìn)行適宜的處置，保證不合格得到識別和有效的控制。不合格處置包括返工、返修、降級、讓步放行、報(bào)廢等形式。
　　質(zhì)量監(jiān)測分析時(shí)，對于已發(fā)現(xiàn)的不合格或潛在不合格，應(yīng)制定相應(yīng)的糾正措施或預(yù)防措施，以消除不合格或潛在不合格的原因，防止不合格的發(fā)生。糾正措施或預(yù)防措施制定后，應(yīng)對質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，保證項(xiàng)目的順利實(shí)施。
　　三、項(xiàng)目收尾階段的質(zhì)量控制
　　項(xiàng)目收尾包括項(xiàng)目評估和項(xiàng)目終止兩個(gè)階段。項(xiàng)目收尾階段的質(zhì)量控制是一個(gè)非常重要而又容易忽視的內(nèi)容。
　　項(xiàng)目質(zhì)量評估不僅僅是在項(xiàng)目完成后進(jìn)行，還包括對項(xiàng)目實(shí)施過程中的各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)的質(zhì)量評估。項(xiàng)目質(zhì)量評估看起來屬于事后控制，但它的目的不是為了改變那些已經(jīng)發(fā)生的事情，而是試圖抓住項(xiàng)目質(zhì)量合格或不合格的精髓，以使將來的項(xiàng)目質(zhì)量管理能從中獲益。
　　項(xiàng)目終止階段，是在決策項(xiàng)目終止后，檢查項(xiàng)目文件資料完備，包括項(xiàng)目施工質(zhì)量驗(yàn)評表、竣工報(bào)告等，同時(shí)進(jìn)行項(xiàng)目總結(jié)。項(xiàng)目總結(jié)是一個(gè)把實(shí)際運(yùn)行情況與項(xiàng)目計(jì)劃不斷比較以提煉經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的過程。通過項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和總結(jié)，項(xiàng)目過程中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)將得到完整的記錄和升華，成為“組織財(cái)富”。
　　四、項(xiàng)目質(zhì)量管理的難點(diǎn)
　　每個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施總是擁有同樣的總體目標(biāo)：質(zhì)量、時(shí)間和成本。三者是一個(gè)相互制約、相互影響的統(tǒng)一體，其中任一項(xiàng)目標(biāo)變化，都會引起另兩個(gè)目標(biāo)變化，并受其制約。如何合理的保證項(xiàng)目質(zhì)量，正確處理質(zhì)量與時(shí)間、成本之間的矛盾是項(xiàng)目質(zhì)量管理的一個(gè)難點(diǎn)，這需要整合項(xiàng)目所有方面的內(nèi)容，保證按時(shí)、低成本地實(shí)現(xiàn)預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。
　　根據(jù)側(cè)重點(diǎn)不同，項(xiàng)目可分為質(zhì)量傾斜型、工期傾斜型及成本傾斜型體系，電力設(shè)備的檢修、技改項(xiàng)目基本上都屬于質(zhì)量傾斜型體系。我們在編制項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)，一般而言是時(shí)間、成本、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均已確定，在項(xiàng)目實(shí)施過程中就需在從客觀因素、具體情況出發(fā)，根據(jù)將要采取的行動和可能導(dǎo)致的后果進(jìn)行綜合分析研究；按切合實(shí)際的原則，使項(xiàng)目進(jìn)展平衡有節(jié)奏地進(jìn)行，以求達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。避免出現(xiàn)工期緊張或成本減少，導(dǎo)致質(zhì)量降低的現(xiàn)象，而質(zhì)量下降又往往造成返工等后果而導(dǎo)致延長工期和增加成本。