現場施工工法
發布時間：2010-01-14 共4頁
一 木門制作安裝
1. 施工準備：
1.1 材料：
1.1.1 面層料：進場應檢查飾面板厚度不小于3mm，顏色、花紋盡量相似，木紋流暢，薄厚——致。木飾線，實木收口規格、顏色、花紋盡量相似，不得有腐朽、疤節、劈裂、扭曲等缺陷，應符合設計要求。
1.1.2 基層料：應檢查木龍骨（30*25木方）含水率不于12％，薄夾板（5mm以下），厚夾板（9mm以上），不得有扭曲、裂縫、變色、脫膠（層），潮濕、表面凹凸等缺陷。應表面平整，薄厚一致，應符合材質要求。
1.1.3 輔料：鐵釘、槍釘、碼釘、蚊釘、合頁、門鎖、乳膠應滿足使用及材質要求。
1.2 機具：氣泵、氣帶、T50槍、電園鋸、曲線鋸、壓刨、角度鋸、螺機（木工手用工具齊備）
1.3 施工條件：
1.3.1 土建施工完畢并清理現場衛生。
1.3.2 施工現場水、電源齊備。
1.3.3 已彈好500mm線（或墻裙上部100mm處水平控制線）。
1.3.4 裝飾木門沒計（或樣板）經認可同意施工。
1.3.5 必須經熟悉圖紙，現場勘察、技術交底，材料及人員計劃等開工前的準備工作均已完成后，方可進入施工現場，施工材料及機具齊備。
2. 操作工藝：
2.1 施工順序：現場復尺——選料配料——制作——安裝
2.2 工藝要求：
2.2.1 現場復尺：根據圖紙尺寸對現場門套尺寸進行認真核對復尺，檢查門套尺寸是否正確，作好的門套，平整、垂直和制作位置是否符合設計及規范要求，檢查后確定各種門扇制作尺寸并編號，將所需門扇根據編號按規格數量分項（全部）列出，填寫分項材料加工明細表，及時上報于工程部。施工時如有變動，及時與營業部和設計部溝通作出確定，并及時填寫《工程洽商記錄》，以確保工程造價，設計要求，施工進度，材料供應正常運行。
2.2.2 選料、配料：
a.選料：應符合1.1要求。
b.配料：配料前應認真看懂圖紙，領會工藝結構、規格、數量等技術要求，應先配長料、寬料，后配短料、窄料，禁止長料短用，好料亂用等浪費現象。首先對飾面板進行嚴格挑選，先將顏色、紋理相同（或近似）的面板分別碼放，為保護面板不受污染，劃傷等，應立即刷封固底漆兩遍。待底漆干燥后，可進行劃線裁料，劃線時注意木紋方向，劃出的線條必須清楚，劃完后應進行校對，檢查劃線規格尺寸，數量是否準確，如有差別應立即糾正，并確認無誤后可進行裁料。基層料可直接進行劃線裁料，裁料后必須按分項材料加工明細表的名稱部位、規格尺寸分別寫在各自面板背面并編號，以便貼面時對號入位。
2.2.3 制作：
a.裝飾門結構：
（1）木龍骨或厚夾板龍骨基層外貼五合板面層（混油門）。
（2）木龍骨或厚夾板龍骨三合板基層外貼飾面板（清漆門）。
（3）厚夾板（9mm以上）造型基層外貼飾面板和木飾線（清漆門）。
b.材料核對：根據圖紙設計要求及分項材料加工明細表，對進場材料進行認真核對（對號入位），經核對無誤后可進行基層制作。
c.基層制作：
（1）木龍骨或厚夾板龍骨基層：
①刨料：為保證龍骨架制作質量，應用壓刨將挑選好的30*25木方或厚夾板條刨料，刨料時應順紋刨削，不要戧槎，刨削尺寸應滿足制作要求，不要刨過量。
②下料：下料工作技術性強，要精心操作，不能疏忽，否則會造成損失。根據復尺確定好的門扇制作尺寸（一般門扇龍骨架豎向為三根龍骨，間距均分，橫向間距不于300mm）減去四周收口木方厚度lOmm，為骨架（高*寬）下料凈尺寸。下豎向三根長料時，兩邊為 高的凈尺寸，中間一根為高的凈尺寸減去上千兩個龍骨厚度50mm.下橫向短料時寬的尺寸減去兩邊龍骨厚度50mm（厚夾板龍骨按實際尺寸計算）。
③開咬扣槽和變形縫：下料后將龍骨按尺寸分別整齊排放在平整的地面上，根據骨架尺寸，劃出咬扣開槽位置中心線（也就是骨架交岔中心線），以中心線為準向兩邊均分量25mm劃出開槽位置線，15mm深，用小電園鋸將咬扣凹槽開出，并用偏鏟修整。開出的咬扣凹槽應尺寸正確，深淺一致，平直方正，表面平整（骨架四邊龍骨不用開槽）。為預防骨架變形（厚夾板龍骨除外），必須將龍骨雙面錯位鋸15mm深的變形縫（俗稱：斷木筋，其中包括凹槽），其間距150mmm左右。所有橫向龍骨應打①8-10孔2-3個，均在豎向龍骨之間，并錯開吱扣及變形縫，門上、下邊打①8—10孔3-4個，以便空氣疏散流通，減少門變形。
④拼裝：開槽和變形縫完成后，即可進行骨架拼裝，將凹槽龍骨互相咬合，并用1寸園釘或F30槍釘固定，再將四周龍骨用2寸園釘或T50槍釘固定（固定處應刷膠）。夾板龍骨四周輔加一層龍骨。拼裝完成后應檢查，規格尺寸是否正確，是否方正，表面是否平整，如有偏差及時修整。最后將龍骨中線全部引劃在龍骨外面，以便封面板使用，并在安鎖位置加釘300mm長90mm寬鎖木，以便安鎖時開鎖孔。
（2）木龍骨或夾板龍骨三合板基層：
①龍骨刨料、下料、開凹槽和變形縫，拼裝工藝與（木龍骨或夾板龍骨基層）相關內容相同。
②三合板基層：根據骨架制作尺寸，進行基層三合板下料，先劃出外廓尺寸線，并加2-3mm的加工量以便修邊之用。用靠尺或夾板原邊與外廓線對齊平放，并左手壓緊，右手握緊壁紙刀順靠尺或夾板原邊均速裁割。裁好后將龍骨架及三合板表面的灰塵、膠跡、顆粒等全部清理干凈。清理后在龍骨架面上均勻刷膠，用J413碼釘固定于龍骨架上，其釘距80—100mm（固定時先把龍骨中線引至 板面上，以便準確釘在龍骨上）。為保證面板及收口木方施工質量，對基層三夾板進行修邊。修時將多余部分用鋒利的刨子修好，操作時用力要均勻，每次刨削要小，直到與龍骨架修合適為止，修好的邊角應光滑順直（最好用小螺機修邊）。
（3）厚夾板造型基層：說明：厚夾板造型基層結構一般分三層組裝，其制作分選料、配料、修邊、基層組裝四道工序，選料、配料參照2.2.2條內容，修邊參照（木龍骨或夾板龍骨三夾板基層）中②三合板基層修邊內容。
（4）基層組裝：為預防基層變形，應將基板中間一層兩面錯位雙向鋸板厚1/2深的變形縫，其間距200mm左右（如兩面造型面積較時，三層基板均作變形縫處理），變形縫完成后將表面灰塵和顆粒等全部清理干凈。然后按圖紙尺寸進行組裝，組裝時將造型基板均勻刷白乳膠，用板厚2倍以上的槍釘固定，組裝完成后應檢查規格尺寸是否正確，是否方正，表面是否平整，如有偏差及時修正。
d. 面層鑲貼制作：
（1）基層面清理：先將基層表面灰塵、膠跡、釘頭和顆粒等全部清理干凈，同時將飾面板背面的灰塵、顆粒等雜物清理干凈。若留有灰塵、顆粘（較）會出現粘貼不牢，顆粒會把面板頂起，而產生鼓包等現象，會嚴重影響飾面效果，因此一定要認真清理干凈基層表面及面板背面。
（2）刨掩：貼面板應將面板放在基層面上用鉛筆準確劃出兩端短邊外廓線，用刨子將多余部分刨削好，經對基層和面板清理干凈后，將面板釘于基面上（其方法見（3）鑲貼），用小螺機順基層邊角將多余部分進行修整，門套下部小螺機不到之處用扁鏟（或刨刃），小心細致將肥邊修好。若工地沒有螺機可按下列方法進行修邊，將面板放在基層面上用鉛筆準確劃出外廓線，用刨子將多余部分進行修邊，修邊的刨刃要鋒利，用力要均勻，每次刨削量要小。修邊時要非常嚴格細致，先兩立面，后頂面，先短邊，后長邊，（預防缺口，毛刺，刨皮等現象），應隨刨隨與基層面比較，直到與基層板修合適為止，最后用砂紙和木方做成磨石形狀的砂刨，輕輕刨磨兩遍，修好的邊角應光滑順直。
（3）鑲貼：粘貼前經對基層及面板的清理檢查后，用刷子或滾筒將膠均勻涂刷在基面被粘處或飾面板背麗，用F15蚊釘由中間向兩邊固定，釘距不于30mm，固定時用手在飾面板上壓按，使面板緊緊地粘貼在基面上，對變形較的面板采用壓條固定，粘貼后馬上用干凈棉絲或布將擠出膠液擦干凈。
（4）木飾收口：木飾收口施工前，應對木線和收口實木條進行挑選，應注意木線色澤一致，薄厚均勻，光滑無坑，規格應符合設計要求，對疤裂，腐朽，扭曲部分應剔除。同時檢查收口部位基面是否牢固，邊角處是否光滑順直，并檢查其原因進行加固修正，需對接時，對口位置要避開人的視平線或置于室內不明顯位置對接。安裝時飾線背面和基面要均勻刷白乳膠，用直釘順木紋方向固定，釘距80－100mm，木楔處每處1-2直釘。固定飾線應注意裝修效果，水平位置高度小于1.6m時，釘釘位置應在飾線偏下部，高度于1.7m時釘位應在飾線偏上部（并釘在園弧1/4處），釘位盡量避開視線。飾線拼接應割成45°角，不準錯位和離縫，拼口處光滑順直。圓弧收口時，背面開出一定間隔深度的槽，其槽深和間隔隨園弧半徑變化而確定，槽深間隔必須均勻，槽深不應于木線厚度的2/5，間距不小于5mm.收口時應隨時清理膠液，不得留膠漬，做好的收口線應保證連貫、規整、協調。
（5）加壓：門扇經檢查方正、平整后，平放在平臺上，擺放整齊，然后壓上重物夏季3-4天，冬季4-6天。
2.2.4 門扇安裝a.先確定安裝門扇所用五金件型號和安裝位置。對開門的裁口方向一般應以開啟方向的左扇為蓋口扇。檢查門套各部位尺寸是否與門扇尺寸吻合。
b.將門扇靠在門套上劃出相應尺寸線，若門扇較，則應根據門套尺寸 將其部分刨去，第一次修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與留縫的寬度合適后，劃第二次修刨線，進行第二次修刨，縫隙尺寸合格后，標出合頁槽的位置（在距門扇上下兩端讓開門扇高度尺寸的1/10處，往里量出合頁長度），同時應注意門套與門扇安裝平整。
c.剔開合頁槽，首先應注意門及門套都要剔合頁槽，決不能單開槽，以槽的深度來調整門扇安裝后與門套的平整，剔開合頁槽時應留線，不應開的過，用事先作好的安裝合頁模卡，固定在合頁的位置上，用小螺機開槽，開好的槽應邊角順直方正，槽底平整合適。安裝合頁應先擰一枚螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適、平整，開關是否靈活，無問題后方可將螺絲全部擰上，木螺絲應釘入全長1/3擰入2/3，如門套木質較硬時，為避免劈裂和擰斷螺絲，應先打孔、孔徑為木螺絲的0.9倍，孔深為螺絲長的2/3.安裝后的合頁必須與開槽平齊緊密，不得不平或有寬縫。
d.安裝對開門扇時，應將門扇寬度用尺量好，再確定中縫裁口深度。如采用企口鎖時對口縫的裁口深度和裁口方向應滿足安鎖要求，然后將四周修刨到準確尺寸為止。
e.五金件安裝應按圖紙設計要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度950—1000mm插銷應裝在拉手下面。門扇開啟時易碰墻面，為固定門扇應安裝門吸使其定位，對有特殊要求者應安裝閉門器，其安裝方法參考產品說明書進行安裝，安裝后應端正，平整、牢固，螺帽必須平臥在鐵件窩內，和鐵件在同一平面上。
3. 質量要求及檢查方法：
3.1 保證項目：
3.1.1 材料的材質、品種、規格必須符合設計和標準規定要求。
檢驗方法：觀察、測試、檢查產品合格證書。
3.1.2 制作尺寸必須正確，安裝必須牢固無松動。
檢驗方法：尺量、手板檢查。
1. 施工準備：
1.1 材料：
1.1.1 面層料：進場應檢查飾面板厚度不小于3mm，顏色、花紋盡量相似，木紋流暢，薄厚——致。木飾線，實木收口規格、顏色、花紋盡量相似，不得有腐朽、疤節、劈裂、扭曲等缺陷，應符合設計要求。
1.1.2 基層料：應檢查木龍骨（30*25木方）含水率不于12％，薄夾板（5mm以下），厚夾板（9mm以上），不得有扭曲、裂縫、變色、脫膠（層），潮濕、表面凹凸等缺陷。應表面平整，薄厚一致，應符合材質要求。
1.1.3 輔料：鐵釘、槍釘、碼釘、蚊釘、合頁、門鎖、乳膠應滿足使用及材質要求。
1.2 機具：氣泵、氣帶、T50槍、電園鋸、曲線鋸、壓刨、角度鋸、螺機（木工手用工具齊備）
1.3 施工條件：
1.3.1 土建施工完畢并清理現場衛生。
1.3.2 施工現場水、電源齊備。
1.3.3 已彈好500mm線（或墻裙上部100mm處水平控制線）。
1.3.4 裝飾木門沒計（或樣板）經認可同意施工。
1.3.5 必須經熟悉圖紙，現場勘察、技術交底，材料及人員計劃等開工前的準備工作均已完成后，方可進入施工現場，施工材料及機具齊備。
2. 操作工藝：
2.1 施工順序：現場復尺——選料配料——制作——安裝
2.2 工藝要求：
2.2.1 現場復尺：根據圖紙尺寸對現場門套尺寸進行認真核對復尺，檢查門套尺寸是否正確，作好的門套，平整、垂直和制作位置是否符合設計及規范要求，檢查后確定各種門扇制作尺寸并編號，將所需門扇根據編號按規格數量分項（全部）列出，填寫分項材料加工明細表，及時上報于工程部。施工時如有變動，及時與營業部和設計部溝通作出確定，并及時填寫《工程洽商記錄》，以確保工程造價，設計要求，施工進度，材料供應正常運行。
2.2.2 選料、配料：
a.選料：應符合1.1要求。
b.配料：配料前應認真看懂圖紙，領會工藝結構、規格、數量等技術要求，應先配長料、寬料，后配短料、窄料，禁止長料短用，好料亂用等浪費現象。首先對飾面板進行嚴格挑選，先將顏色、紋理相同（或近似）的面板分別碼放，為保護面板不受污染，劃傷等，應立即刷封固底漆兩遍。待底漆干燥后，可進行劃線裁料，劃線時注意木紋方向，劃出的線條必須清楚，劃完后應進行校對，檢查劃線規格尺寸，數量是否準確，如有差別應立即糾正，并確認無誤后可進行裁料。基層料可直接進行劃線裁料，裁料后必須按分項材料加工明細表的名稱部位、規格尺寸分別寫在各自面板背面并編號，以便貼面時對號入位。
2.2.3 制作：
a.裝飾門結構：
（1）木龍骨或厚夾板龍骨基層外貼五合板面層（混油門）。
（2）木龍骨或厚夾板龍骨三合板基層外貼飾面板（清漆門）。
（3）厚夾板（9mm以上）造型基層外貼飾面板和木飾線（清漆門）。
b.材料核對：根據圖紙設計要求及分項材料加工明細表，對進場材料進行認真核對（對號入位），經核對無誤后可進行基層制作。
c.基層制作：
（1）木龍骨或厚夾板龍骨基層：
①刨料：為保證龍骨架制作質量，應用壓刨將挑選好的30*25木方或厚夾板條刨料，刨料時應順紋刨削，不要戧槎，刨削尺寸應滿足制作要求，不要刨過量。
②下料：下料工作技術性強，要精心操作，不能疏忽，否則會造成損失。根據復尺確定好的門扇制作尺寸（一般門扇龍骨架豎向為三根龍骨，間距均分，橫向間距不于300mm）減去四周收口木方厚度lOmm，為骨架（高*寬）下料凈尺寸。下豎向三根長料時，兩邊為 高的凈尺寸，中間一根為高的凈尺寸減去上千兩個龍骨厚度50mm.下橫向短料時寬的尺寸減去兩邊龍骨厚度50mm（厚夾板龍骨按實際尺寸計算）。
③開咬扣槽和變形縫：下料后將龍骨按尺寸分別整齊排放在平整的地面上，根據骨架尺寸，劃出咬扣開槽位置中心線（也就是骨架交岔中心線），以中心線為準向兩邊均分量25mm劃出開槽位置線，15mm深，用小電園鋸將咬扣凹槽開出，并用偏鏟修整。開出的咬扣凹槽應尺寸正確，深淺一致，平直方正，表面平整（骨架四邊龍骨不用開槽）。為預防骨架變形（厚夾板龍骨除外），必須將龍骨雙面錯位鋸15mm深的變形縫（俗稱：斷木筋，其中包括凹槽），其間距150mmm左右。所有橫向龍骨應打①8-10孔2-3個，均在豎向龍骨之間，并錯開吱扣及變形縫，門上、下邊打①8—10孔3-4個，以便空氣疏散流通，減少門變形。
④拼裝：開槽和變形縫完成后，即可進行骨架拼裝，將凹槽龍骨互相咬合，并用1寸園釘或F30槍釘固定，再將四周龍骨用2寸園釘或T50槍釘固定（固定處應刷膠）。夾板龍骨四周輔加一層龍骨。拼裝完成后應檢查，規格尺寸是否正確，是否方正，表面是否平整，如有偏差及時修整。最后將龍骨中線全部引劃在龍骨外面，以便封面板使用，并在安鎖位置加釘300mm長90mm寬鎖木，以便安鎖時開鎖孔。
（2）木龍骨或夾板龍骨三合板基層：
①龍骨刨料、下料、開凹槽和變形縫，拼裝工藝與（木龍骨或夾板龍骨基層）相關內容相同。
②三合板基層：根據骨架制作尺寸，進行基層三合板下料，先劃出外廓尺寸線，并加2-3mm的加工量以便修邊之用。用靠尺或夾板原邊與外廓線對齊平放，并左手壓緊，右手握緊壁紙刀順靠尺或夾板原邊均速裁割。裁好后將龍骨架及三合板表面的灰塵、膠跡、顆粒等全部清理干凈。清理后在龍骨架面上均勻刷膠，用J413碼釘固定于龍骨架上，其釘距80—100mm（固定時先把龍骨中線引至 板面上，以便準確釘在龍骨上）。為保證面板及收口木方施工質量，對基層三夾板進行修邊。修時將多余部分用鋒利的刨子修好，操作時用力要均勻，每次刨削要小，直到與龍骨架修合適為止，修好的邊角應光滑順直（最好用小螺機修邊）。
（3）厚夾板造型基層：說明：厚夾板造型基層結構一般分三層組裝，其制作分選料、配料、修邊、基層組裝四道工序，選料、配料參照2.2.2條內容，修邊參照（木龍骨或夾板龍骨三夾板基層）中②三合板基層修邊內容。
（4）基層組裝：為預防基層變形，應將基板中間一層兩面錯位雙向鋸板厚1/2深的變形縫，其間距200mm左右（如兩面造型面積較時，三層基板均作變形縫處理），變形縫完成后將表面灰塵和顆粒等全部清理干凈。然后按圖紙尺寸進行組裝，組裝時將造型基板均勻刷白乳膠，用板厚2倍以上的槍釘固定，組裝完成后應檢查規格尺寸是否正確，是否方正，表面是否平整，如有偏差及時修正。
d. 面層鑲貼制作：
（1）基層面清理：先將基層表面灰塵、膠跡、釘頭和顆粒等全部清理干凈，同時將飾面板背面的灰塵、顆粒等雜物清理干凈。若留有灰塵、顆粘（較）會出現粘貼不牢，顆粒會把面板頂起，而產生鼓包等現象，會嚴重影響飾面效果，因此一定要認真清理干凈基層表面及面板背面。
（2）刨掩：貼面板應將面板放在基層面上用鉛筆準確劃出兩端短邊外廓線，用刨子將多余部分刨削好，經對基層和面板清理干凈后，將面板釘于基面上（其方法見（3）鑲貼），用小螺機順基層邊角將多余部分進行修整，門套下部小螺機不到之處用扁鏟（或刨刃），小心細致將肥邊修好。若工地沒有螺機可按下列方法進行修邊，將面板放在基層面上用鉛筆準確劃出外廓線，用刨子將多余部分進行修邊，修邊的刨刃要鋒利，用力要均勻，每次刨削量要小。修邊時要非常嚴格細致，先兩立面，后頂面，先短邊，后長邊，（預防缺口，毛刺，刨皮等現象），應隨刨隨與基層面比較，直到與基層板修合適為止，最后用砂紙和木方做成磨石形狀的砂刨，輕輕刨磨兩遍，修好的邊角應光滑順直。
（3）鑲貼：粘貼前經對基層及面板的清理檢查后，用刷子或滾筒將膠均勻涂刷在基面被粘處或飾面板背麗，用F15蚊釘由中間向兩邊固定，釘距不于30mm，固定時用手在飾面板上壓按，使面板緊緊地粘貼在基面上，對變形較的面板采用壓條固定，粘貼后馬上用干凈棉絲或布將擠出膠液擦干凈。
（4）木飾收口：木飾收口施工前，應對木線和收口實木條進行挑選，應注意木線色澤一致，薄厚均勻，光滑無坑，規格應符合設計要求，對疤裂，腐朽，扭曲部分應剔除。同時檢查收口部位基面是否牢固，邊角處是否光滑順直，并檢查其原因進行加固修正，需對接時，對口位置要避開人的視平線或置于室內不明顯位置對接。安裝時飾線背面和基面要均勻刷白乳膠，用直釘順木紋方向固定，釘距80－100mm，木楔處每處1-2直釘。固定飾線應注意裝修效果，水平位置高度小于1.6m時，釘釘位置應在飾線偏下部，高度于1.7m時釘位應在飾線偏上部（并釘在園弧1/4處），釘位盡量避開視線。飾線拼接應割成45°角，不準錯位和離縫，拼口處光滑順直。圓弧收口時，背面開出一定間隔深度的槽，其槽深和間隔隨園弧半徑變化而確定，槽深間隔必須均勻，槽深不應于木線厚度的2/5，間距不小于5mm.收口時應隨時清理膠液，不得留膠漬，做好的收口線應保證連貫、規整、協調。
（5）加壓：門扇經檢查方正、平整后，平放在平臺上，擺放整齊，然后壓上重物夏季3-4天，冬季4-6天。
2.2.4 門扇安裝a.先確定安裝門扇所用五金件型號和安裝位置。對開門的裁口方向一般應以開啟方向的左扇為蓋口扇。檢查門套各部位尺寸是否與門扇尺寸吻合。
b.將門扇靠在門套上劃出相應尺寸線，若門扇較，則應根據門套尺寸 將其部分刨去，第一次修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與留縫的寬度合適后，劃第二次修刨線，進行第二次修刨，縫隙尺寸合格后，標出合頁槽的位置（在距門扇上下兩端讓開門扇高度尺寸的1/10處，往里量出合頁長度），同時應注意門套與門扇安裝平整。
c.剔開合頁槽，首先應注意門及門套都要剔合頁槽，決不能單開槽，以槽的深度來調整門扇安裝后與門套的平整，剔開合頁槽時應留線，不應開的過，用事先作好的安裝合頁模卡，固定在合頁的位置上，用小螺機開槽，開好的槽應邊角順直方正，槽底平整合適。安裝合頁應先擰一枚螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適、平整，開關是否靈活，無問題后方可將螺絲全部擰上，木螺絲應釘入全長1/3擰入2/3，如門套木質較硬時，為避免劈裂和擰斷螺絲，應先打孔、孔徑為木螺絲的0.9倍，孔深為螺絲長的2/3.安裝后的合頁必須與開槽平齊緊密，不得不平或有寬縫。
d.安裝對開門扇時，應將門扇寬度用尺量好，再確定中縫裁口深度。如采用企口鎖時對口縫的裁口深度和裁口方向應滿足安鎖要求，然后將四周修刨到準確尺寸為止。
e.五金件安裝應按圖紙設計要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度950—1000mm插銷應裝在拉手下面。門扇開啟時易碰墻面，為固定門扇應安裝門吸使其定位，對有特殊要求者應安裝閉門器，其安裝方法參考產品說明書進行安裝，安裝后應端正，平整、牢固，螺帽必須平臥在鐵件窩內，和鐵件在同一平面上。
3. 質量要求及檢查方法：
3.1 保證項目：
3.1.1 材料的材質、品種、規格必須符合設計和標準規定要求。
檢驗方法：觀察、測試、檢查產品合格證書。
3.1.2 制作尺寸必須正確，安裝必須牢固無松動。
檢驗方法：尺量、手板檢查。
