監理：水泥攪拌樁施工質量控制措施
發布時間：2014-02-25 共2頁
摘要：水泥攪拌樁是用于加固飽和軟粘土地基的一種技術,它利用水泥作為固化劑,通過深層攪拌機械,在地基深處將原狀軟土和水泥強制攪拌,經過物理化學作用生成一種特殊的、具有較高強度、較好變形特性和水穩定性的混合柱體,它對提高軟土地基承載力、減少地基的沉降量有明顯效果。
關鍵詞：水泥攪拌樁 施工質量 控制
眾所周知，在軟粘土地基施工中，水泥攪拌樁施工是常見的處理方法之一，它主要特點是：工期比較合理，施工時低壓操作，安全可靠，少污染，無振動，無噪聲，對周圍環境及建筑物無不良影響。如何能增加軟土地基的承載力、減少軟土地基的壓縮量等指標，重點就是控制好水泥攪拌樁的施工質量。
1.施工前準備工作的質量控制
1.1施工準備及場地平整
1.1.1施工機械進場的便道應修好；
1.1.2供電設施應齊全。在沒有外接電源的施工現場，應配備柴油發電機；
1.1.3查明施工范圍內的障礙物。地下有無大塊石及地下管線等，空中有無高壓電線等。所有障礙物應事先清除或設立明顯標志避開，確保安全生產；
1.1.4場地平整。 在準備施工攪拌樁的地段，首先用推土機將地表粗平，然后回填中粗砂墊層，再用平地機精平。有條件的地方，可用壓路機靜壓1～2遍。
1.2 施工放樣
首先用全站儀（或經緯儀）準確地放出施工段落的起始樁位及邊線位置，然后用鋼尺按設計要求的樁距用小木棍在施工范圍內標示出樁位（一般按正三角形布置）。
1.3 原材料的質量控制
1.3.1水泥（固化劑）質量是關鍵，所用水泥品種和質量應符合設計及規范要求。水泥進場之前，必須抽樣做安定性試驗、膠砂強度等指標，合格后方可進場使用。進場水泥數量應能滿足施工進度的要求，不合格或過期、受潮、硬化、變質的水泥拒絕進場使用。
1.3.2施工用水應為人畜飲用水。如為自然水源應做水質分析，檢驗合格后才準使用。
1.4樁機安裝就位
水泥攪拌樁樁機安裝完畢后（組裝過程這里不在闡述），應進行全面的檢查調整。主要有以下五點：
1.4.1鉆頭直徑及鉆桿長度是否滿足設計要求；
1.4.2輸送水泥漿的導管是否漏漿或堵塞；
1.4.3水泥制漿罐& 1.4.4發電機或外接電源是否和樁機電路接通；
1.4.5粗略調整樁機機身的豎直度，步驟如下：
a.調整機身兩邊的拉桿，使機身縱向豎直；
b.調整機身下邊的四個帶液壓裝置的支撐腳，使機身橫向豎直；
c.縱橫向都豎直后，鉆桿上的懸錘線就會指向中心刻度并緊靠在中心度盤處。
2.實施過程中的質量控制
2.1工藝性試樁
在工程位置大面積施工之前，必須進行必要的水泥攪拌樁成樁試驗（一般不宜少于５根），匯總試樁結果應得到下列要求及相關技術參數:
2.1.1滿足設計水泥用量的各種技術參數,如鉆進速度、攪拌速度、提升速度等；
2.1.2確定攪拌均勻的必要步驟及程序；
2.1.3了解下鉆和提升的阻力以及地質變化情況，采取合理的技術措施。
2.2制漿質量的控制
按設計給定的水灰比（水和水泥按重量比嚴格控制）在制漿罐中進行拌制，備好的漿液還應不停地攪拌，使其均勻穩定，不得離析或停置時間過長，超過2h的漿液應降低標號使用；漿液倒入集料時應加篩過濾，以免漿內結塊，損壞泵體。
2.3泵送漿液質量的控制
泵送漿液前，管路應保持潮濕，以利輸漿。泵送漿液過程中，泵的壓力必須足夠和穩定，供漿必須連續，拌和必須均勻。如遇到漿液硬結堵管，必須立即拆卸輸漿管道，清洗干凈。
關鍵詞：水泥攪拌樁 施工質量 控制
眾所周知，在軟粘土地基施工中，水泥攪拌樁施工是常見的處理方法之一，它主要特點是：工期比較合理，施工時低壓操作，安全可靠，少污染，無振動，無噪聲，對周圍環境及建筑物無不良影響。如何能增加軟土地基的承載力、減少軟土地基的壓縮量等指標，重點就是控制好水泥攪拌樁的施工質量。
1.施工前準備工作的質量控制
1.1施工準備及場地平整
1.1.1施工機械進場的便道應修好；
1.1.2供電設施應齊全。在沒有外接電源的施工現場，應配備柴油發電機；
1.1.3查明施工范圍內的障礙物。地下有無大塊石及地下管線等，空中有無高壓電線等。所有障礙物應事先清除或設立明顯標志避開，確保安全生產；
1.1.4場地平整。 在準備施工攪拌樁的地段，首先用推土機將地表粗平，然后回填中粗砂墊層，再用平地機精平。有條件的地方，可用壓路機靜壓1～2遍。
1.2 施工放樣
首先用全站儀（或經緯儀）準確地放出施工段落的起始樁位及邊線位置，然后用鋼尺按設計要求的樁距用小木棍在施工范圍內標示出樁位（一般按正三角形布置）。
1.3 原材料的質量控制
1.3.1水泥（固化劑）質量是關鍵，所用水泥品種和質量應符合設計及規范要求。水泥進場之前，必須抽樣做安定性試驗、膠砂強度等指標，合格后方可進場使用。進場水泥數量應能滿足施工進度的要求，不合格或過期、受潮、硬化、變質的水泥拒絕進場使用。
1.3.2施工用水應為人畜飲用水。如為自然水源應做水質分析，檢驗合格后才準使用。
1.4樁機安裝就位
水泥攪拌樁樁機安裝完畢后（組裝過程這里不在闡述），應進行全面的檢查調整。主要有以下五點：
1.4.1鉆頭直徑及鉆桿長度是否滿足設計要求；
1.4.2輸送水泥漿的導管是否漏漿或堵塞；
1.4.3水泥制漿罐& 1.4.4發電機或外接電源是否和樁機電路接通；
1.4.5粗略調整樁機機身的豎直度，步驟如下：
a.調整機身兩邊的拉桿，使機身縱向豎直；
b.調整機身下邊的四個帶液壓裝置的支撐腳，使機身橫向豎直；
c.縱橫向都豎直后，鉆桿上的懸錘線就會指向中心刻度并緊靠在中心度盤處。
2.實施過程中的質量控制
2.1工藝性試樁
在工程位置大面積施工之前，必須進行必要的水泥攪拌樁成樁試驗（一般不宜少于５根），匯總試樁結果應得到下列要求及相關技術參數:
2.1.1滿足設計水泥用量的各種技術參數,如鉆進速度、攪拌速度、提升速度等；
2.1.2確定攪拌均勻的必要步驟及程序；
2.1.3了解下鉆和提升的阻力以及地質變化情況，采取合理的技術措施。
2.2制漿質量的控制
按設計給定的水灰比（水和水泥按重量比嚴格控制）在制漿罐中進行拌制，備好的漿液還應不停地攪拌，使其均勻穩定，不得離析或停置時間過長，超過2h的漿液應降低標號使用；漿液倒入集料時應加篩過濾，以免漿內結塊，損壞泵體。
2.3泵送漿液質量的控制
泵送漿液前，管路應保持潮濕，以利輸漿。泵送漿液過程中，泵的壓力必須足夠和穩定，供漿必須連續，拌和必須均勻。如遇到漿液硬結堵管，必須立即拆卸輸漿管道，清洗干凈。
