長螺旋鉆孔壓灌砼樁施工及質量控制技術
發布時間：2014-02-25 共2頁
「摘要」長螺旋鉆孔壓灌砼樁采用長螺旋鉆機鉆孔，至設計深度后提鉆，灌砼，下鋼筋籠振搗成樁，既成孔、成樁由一機一次完成任務。在長螺旋干鉆法基礎上發展的壓灌砼樁因其不受地下水位的限制，成樁速度快，低噪音，無振動，單樁承載力高，工程造價低，綜合效益好，適應性強等優點近幾年在全國各地開始廣泛使用。同時，該種新樁型施工技術性強，樁基質量受施工因素影響較。因此，本人根據實習過程中發現的質量問題并參考有關優秀施工單位總結的施工質量控制技術經驗，供家參考。
「關鍵詞」長螺旋鉆孔壓灌砼樁 施工技術
一、長螺旋鉆孔壓灌砼樁的質量優點
1、適應性強：該樁型適用于粘性土，粉土，填土等各種土質，能在有縮徑的軟土、流沙層、沙卵石層、有地下水等復雜地質條件下成樁。
2、樁身質量好：由于混凝土是從鉆桿中心壓入孔中，混凝土具有密實、無斷樁、無縮頸等特點，并對樁孔周圍土有滲透、擠密作用。
3、單樁承載力高：由于是連續壓灌超流態混凝土護壁成孔，對樁孔周圍的土有滲透、擠密作用，提高了樁周土的側摩阻力，使樁基具有較強的承載力、抗拔力、抗水平力，變形小，穩定性好。
4、機械投入少：鉆機直接吊入鋼筋籠，節省了吊車臺班，減少了型機械的投入量。
二、材料要求
1、水泥用425號礦渣水泥或普通水泥。
2、砂中砂或粗砂，含泥量小于5%.
3、石子卵石或碎石，粗徑5～30mm，含泥量小于2%.
4、鋼筋品種和規格應符合設計要求，并有出廠合格證及試驗報告。
5、外加劑、摻合料根據施工需要按試驗確定。
三、主要機具設備
采用CFG步履式系列或其他長螺旋鉆機，帶硬質合金鉆頭。另配鋼筋加工、混凝土拌制、泵送設備。
四、作業條件
1、地質資料、施工圖紙、施工組織設計已齊全。
2、施工場地范圍內的地面、地下障礙物均已排除或處理。場地已平整，對影響施工機械運行的松軟場地已進行適當處理，并有排水措施。
3、施工用水、用電、道路及臨時設施均已就緒。
4、現場已設置測量基準線、水準基點，并妥加保護。
5、在復雜土層中施工時，應事先進行試樁，數量一般不少于2根。
五、施工操作工藝
1、施工前利用經緯儀和尺子根據樁位圖放樁位，并作好記號。
2、壓灌鉆機就位，保持平整、穩固，在機架或鉆桿上設置標尺，以便控制和記錄孔深。
下放鉆桿，使鉆頭對準樁位點，調整鉆桿垂直度，然后啟動鉆機鉆孔，達到設計深度后空轉清土，在灌注前不得提鉆。
3、成孔后，鉆桿預提200 mm左右，然后啟動高壓泵灌注混凝土，邊灌注邊提鉆桿，提升速度要與泵送速度相適應，確保中心管內有0.1 m3以上的混凝土，灌注時根據泵送量及時調整提速，直至成樁。現場拌制混凝土時，中間可停止提鉆等待攪拌機拌制混凝土，但等待時間應遠小于混凝土的初凝時間。若因意外情況出現等待時間于初凝時間，則應重新鉆孔成樁。成樁后立即吊放鋼筋籠，在鋼筋籠內套上振動棒將鋼筋籠深度范圍內的混凝土振搗密實。
4、清理孔口，封護樁頂。按施工順序放下一個樁位，移動樁機進行下一根樁的施工。
六、常見質量缺陷的原因及控制技術
1、導管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密。
控制措施：
（1）保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求。
（2）灌注管路避免過變徑和彎折，每次拆卸導管都必須清洗干凈。
（3）加強施工管理，保證前后臺配合緊密，及時發現和解決問題。
